[实用新型]一种制粒干燥机

说明书

技术领域

本实用新型属于制药设备领域，具体地说，涉及一种制粒干燥机。

背景技术

在现有的技术中在成型工序中，干燥是重要的一环，而干燥机是实现干燥的主要工具。传统的干燥机工作原理是通过加热空气将料斗中的材料加热而除掉材料中的水分。因此能有效排出热量和水分成为干燥过程的重要环节。但是很多干燥装置在对物料干燥的过程中物料不能充分散开，影响物料的干燥。颗粒剂的制备过程中，干燥过程是十分重要的，尤其是在颗粒剂的制备过程中，干燥操作的好坏与否直接关系着颗粒剂的成型好坏和保质期的长短；现有的干燥机简单依靠风机对颗粒剂进行干燥，干燥效果并不良好，对于成型不好的颗粒剂，不能再次成型，颗粒剂的粒径得不到保障，使得颗粒剂的质量无法符合要求，需要进行二次加工，造成了劳动力和原材料的浪费。

因此，设计和生产一种结构简单，干燥效果良好，能够进行颗粒成型和干燥同时进行的制粒干燥机是十分必要的。

发明内容

为克服背景技术中存在的问题，本实用新型公开了一种制粒干燥机，所述的制粒干燥机在上料仓内部设置有制粒辊，制粒辊的顶端连接有雾化加湿器，可以在制粒过程中对颗粒剂进行加湿，帮助颗粒剂成型，在上料仓顶部连接有上进风管，在上进风管处连接有冷却器，冷却器可对进入上料仓的风进行冷却，防止进风温度过高造成颗粒剂碎裂，在下料仓右侧连接有下进风管，在下进风管处连接有加热器，加热器可对进入下料仓的风进行加热，对颗粒剂进行彻底干燥，在下料仓的右侧设置有缓冲器，可保证风从多个方向进入到下料仓内，保证进风速度的同时，使得颗粒剂的干燥效果更加良好。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的，所述的制粒干燥机主要包括机身、仓门、上料仓、下料仓、制粒辊、进料口、筛网、出料口、上进风管、下进风管、冷却器、加热器、风机、缓冲器、辊门、视窗、转轴、出料口、雾化加湿器、进风口；所述的机身为正面敞口的长方体结构，仓门与机身的左侧连接，上料仓位于机身内部靠上位置，下料仓位于机身内部靠下位置，制粒辊位于机身内部，与上料仓顶面连接，进料口与机身连接，位于机身顶面，筛网位于机身内部，制粒辊下方，出料口位于下料仓左侧，上进风管与上料仓连接，下进风管与下料仓连接，冷却器与上进风管连接，加热器与下进风管连接，风机位于机身右侧，与上进风管和下进风管连接，缓冲器位于下料仓的内部，位于下料仓的右侧，辊门位于制粒辊正面，视窗位于辊门正面，转轴与制粒辊连接，出料口与制粒辊连接，位于制粒辊底部，雾化加湿器与制粒辊连接，位于制粒辊顶面，进风口位于缓冲器正面。

所述的机身左侧设置有配置箱，出料口连接有布袋，位于机身左侧。

所述的制粒辊与进料口、转轴、出料口连通。

所述的风机与上进风管和下进风管连通，上进风管与上料仓连通，下进风管与缓冲器连通。

本实用新型的有益效果：本实用新型在上料仓内部设置有制粒辊，制粒辊的顶端连接有雾化加湿器，可以在制粒过程中对颗粒剂进行加湿，帮助颗粒剂成型，在上料仓顶部连接有上进风管，在上进风管处连接有冷却器，冷却器可对进入上料仓的风进行冷却，防止进风温度过高造成颗粒剂碎裂，在下料仓右侧连接有下进风管，在下进风管处连接有加热器，加热器可对进入下料仓的风进行加热，对颗粒剂进行彻底干燥，在下料仓的右侧设置有缓冲器，可保证风从多个方向进入到下料仓内，保证进风速度的同时，使得颗粒剂的干燥效果更加良好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为制粒辊的结构示意图；

图3为缓冲器的结构示意图。

图中，1-机身、2-仓门、3-上料仓、4-下料仓、5-制粒辊、6-进料口、7-筛网、8-出料口、9-上进风管、10-下进风管、11-冷却器、12-加热器、13-风机、14-缓冲器、15-辊门、16-视窗、17-转轴、18-出料口、19-雾化加湿器、20-进风口。

具体实施方式

为使上述目的、技术方案和有益效果更加清晰明确，以下结合附图对本实用新型做具体说明。