[实用新型]一种管接头气密性检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于管接头检测装置技术领域，具体涉及一种管接头气密性检测装置。

背景技术

玛钢管接头主要用于低压管路的联接，除对其有一定的机械性能、金相组织、表面质量要求外，并要求其有一定的气密性，因此必须对管件进行气密性检测。

玛钢管接头气密性检测装置目前多采用垂直式结构。下夹头和夹紧气缸分别固定在升降框架上，升降框架可在升降驱动缸的驱动下上下移动，工作过程如下：1将被测管件放到下夹头上，向夹紧气缸的无杆腔通压缩气体，活塞杆伸出，将被测管件夹紧；2向被测管件内通入压缩气体；3驱动气缸驱动升降框架下降，将被测管件浸人水箱中；4观察管件四周有无气泡渗出；5驱动气缸驱动升降框架上升；6松开被测。这种检测装置辅助动作多，生产效率低从而增加了操作人员的数量，增加了生产成本，影响到厂家的经济效益。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种管接头气密性检测装置。

所述的一种管接头气密性检测装置，包括水箱和设置在水箱一侧的支架，其特征在于所述的支架上固定设置转动架，所述的转动架上转动配合设置气缸和夹持架，所述的夹持架延伸至水箱上方，所述的气缸上设置中空活塞杆，所述的中空活塞杆端部固定设置第一夹头，所述的第一夹头上设有与中空活塞杆相通的顺序气阀，所述的夹持架上设有与第一夹头对应的第二夹头，所述的夹持架上设有水平传感器，所述的水平传感器和气缸连接PLC。

所述的一种管接头气密性检测装置，其特征在于所述的转动架上设有转动轴，所述的转动轴上设置气缸和夹持架。

所述的一种管接头气密性检测装置，其特征在于所述的气缸尾端配合设置配重块。

上述的管接头气密性检测装置将传统的垂直式检测装置改进为水平式检测装置，将原有的六个动作减少到了三个，夹紧、松开被测管件及向管件内通入压缩气体均自动进行，节省了操作时间；并且该检测装置高度低，操作光线好，操作方便，大大提高了生产率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-配重块；2-气缸；3-支架；4-转动架；5-转动轴；6-夹持架；7-第一夹头；8-第二夹头；9-水箱；10-中空活塞杆；11-顺序气阀；12-水平传感器。

附图说明

以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。

如图所示，一种管接头气密性检测装置包括水箱9和设置在水箱9一侧的支架3。支架3上固定设置转动架4，转动架4上设有转动轴5，转动轴5上设置气缸2和夹持架6，夹持架6延伸至水箱9上方。气缸2上设置中空活塞杆10，中空活塞杆10端部固定设置第一夹头7，第一夹头7上设有与中空活塞杆10顺序气阀7，夹持架6上设有与第一夹头7对应的第二夹头8。为了保持转动轴5两侧的平衡，气缸2尾端配合设置配重块1。夹持架6上设有水平传感器12。水平传感器12和气缸2由PLC控制。

本实用新型在气缸2的设计中采用了中空活塞杆10，并在中空活塞杆10内设计了顺序气阀11。当压缩气体进入气缸2的无杆腔且作用在中空活塞杆10上的推力能够克服摩擦阻力时，中空活塞杆10在压缩气体的驱动下伸出，这时气体的压力低不能打开顺序气阀11。当第一夹头7将被测管件夹紧后，由于阻力增加而使气体的压力升高，当气体压力达到顺序气阀11的设定压力后，顺序气阀11打开，压缩气体通过中空活塞杆10经顺序气阀11进人被测管件，实现了被测管件夹紧。

在非工作状态下，气缸2和夹持架6处于水平位置，其工作过程如下：1左手将被测管件放到第一夹头7和第二夹头8之间，右手下压夹持架6，夹持架6的水平传感器12将信号传给PLC，PLC控制气缸2，第一夹头11自动伸出，将管件夹紧，并自动向管件内通入压缩气体；最后将管件浸人水箱9中；2观察管件四周有无气泡渗出；3右手上抬，在配重块的作用下气缸2和夹持架6恢复到水平位置，自动松开被测管件。