[实用新型]带自动切断机构双工位薄膜收卷机有效
申请号: | 201521019873.3 | 申请日: | 2015-12-10 |
公开(公告)号: | CN205240854U | 公开(公告)日: | 2016-05-18 |
发明(设计)人: | 王素波;王显国 | 申请(专利权)人: | 青岛泰浩杰新材料有限公司 |
主分类号: | B65H19/26 | 分类号: | B65H19/26 |
代理公司: | 青岛中天汇智知识产权代理有限公司 37241 | 代理人: | 万桂斌 |
地址: | 266000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 切断 机构 双工 薄膜 收卷机 | ||
技术领域
本实用新型涉及薄膜收卷设备技术领域,尤其是一种带自动切断机构双工位薄膜收卷机。
背景技术
作为一种非常重要的包装材料,薄膜被广泛地应用于人们的日常生活中。其中,对于薄 膜生产厂商而言,在薄膜成型后,必须通过相应的薄膜收卷机来将薄膜收卷成捆卷状,以方 便放置及运输。
薄膜收卷机一般包括有通过电机驱动的主动收卷辊以及放置于主动收卷辊上方的气涨 轴,气涨轴在重力作用下而搭设于主动收卷辊,在电机驱动主动收卷辊转动的情况下,气涨 轴随着主动收卷辊转动,进而实现薄膜收卷作业;当套装于气涨轴的纸筒卷满薄膜时,必须 将连续的薄膜割断。
普通收卷机换卷时需人工将正在运转的膜切断,具有一定的危险性,且人工切的膜不整 齐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述缺陷,提出了一种带自动切断机构双 工位薄膜收卷机,其结构简单,可以实现薄膜的自动切断,切断后的膜口整齐。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的:一种带自动切断机构双工位薄膜收卷机,包 括底座,底座上设有两根相互平行的沿竖直方向设置的侧板,两侧板之间设有展平辊、收卷 装置、翻转装置、切膜装置和气涨轴,其中,还包括切膜装置和气动装置,切膜装置设置于 两侧板的顶端,切膜装置包括气缸、刀架、剖刀和剖刀气缸定位销,刀架固定在两侧板的顶 端,剖刀滑动设置在刀架上,剖刀与气缸连接,气缸通过剖刀气缸定位销固定在侧板上;气 动装置设置在两侧板的内侧,气动装置与侧板之间转动连接,气涨轴和收卷装置的两端均设 置在气动装置上,气动装置和侧板之间设有限位装置。
所述气涨轴和收卷装置设置在切膜装置的一侧,且从上至下依次设置,减速机切膜装置 的另一侧设有展平辊。
所述一侧的气动装置与减速机连接,减速机固定在侧板上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过切膜装置实现了自动切膜,既降低了工人操 作的危险性,又提高了切膜效率;并且自动切膜后的切口整齐,提高了切膜质量。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的俯视图。
图中:1底座;2侧板;3减速机底座;4收卷装置;5限位装置;6气缸;7剖刀气缸定 位销;8剖刀;9翻转装置;10气涨轴;11气动装置;12减速机;13展平辊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1和图2所示,所述的带自动切断机构双工位薄膜收卷机包括底座1,底座1上设有两 根相互平行的沿竖直方向设置的侧板2,两侧板之间设有展平辊13、收卷装置4、翻转装置9、 切膜装置和气涨轴10。其中切膜装置设置于两侧板2的顶端,气涨轴10和收卷装置设置在切膜 装置的一侧,且从上至下依次设置;切膜装置的另一侧设有展平辊13。所述两侧板2的内侧分 别设置气动装置11,气动装置11与侧板2之间呈转动连接,其中一侧的气动装置11与减速机12 连接,减速机12固定在侧板2上。气涨轴10和收卷装置4的两端均设置在气动装置11上,减速 机12转动时,带动气动装置11和固定在气动装置11上的气涨轴10和收卷装置转动。气动装置 11和侧板2之间设有限位装置5,用于限制气动装置11的转动角度。
所述的切膜装置包括气缸6、刀架、剖刀8和剖刀气缸定位销7,刀架固定在两侧板2的顶 端,剖刀8滑动设置在刀架上。剖刀8与气缸6连接,气缸6通过剖刀气缸定位销7固定在侧板2 上。在气缸6的作用下,剖刀8可以沿刀架左右移动。
本实用新型的工作过程如下所述:薄膜进入该机器后,首先通过展平辊使薄膜展平,消 除薄膜在拉伸应力作用下产生的纵向波纹。展平的薄膜被输送至收卷装置,在电机驱动主动 收卷辊转动,气涨轴随着主动收卷辊转动,进而实现薄膜收卷作业;当套装于气涨轴的纸筒 卷满薄膜时,气动装置11转动,使薄膜切口运动至剖刀8的下方,剖刀8沿刀架来回运动,从 而切断薄膜。
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