[实用新型]发丝上油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发丝上油装置，更具体地说，它涉及一种置于发丝拉撑工序后的发丝上油装置。

背景技术

假发指非由人自然生长出来的人造仿真头发，因应不同用途而佩戴，在现代生活中，假发的佩戴很广泛。假发的发丝生产工艺步骤较多，挤出机挤出一根根发丝，发丝再经过多道上油以及拉撑完成。为了保证发丝的光泽和韧性，需要在发丝挤出后就进行多道上油工序。发丝在刚挤出时上完油后，经过一段时间的拉撑，还需要再次上油。

目前，市面上有一种发丝上油装置，其设置于发丝拉撑机的后段，在对发丝进行多道拉撑工序之后再次进行上油，传统的发丝上油装置主要包括支撑架，所述支撑架上设有油盘、上油辊、预紧杆，预紧杆用以将发丝压在上油辊上，保证发丝贴合油辊表面，使防护油得以均匀的涂到发丝上。工作时，上油辊的下部一部分浸在油盘中，上油辊转动，将防护油吸附在其表面并涂在贴合其表面的发丝上。在工作过程中，发丝的上油量由上油辊浸入油盘的深度决定的，传统的油盘位置固定，这样油盘的上下位置不能移动，就会带来一些不便，一是生产的发丝规格有很多种，其中发丝的粗细会不同，发丝的材质会不同，甚至挤出的发丝的疏密程度会不一样，故上油量会有不同的要求；二是要对上油辊进行保养更换，由于油盘的干涉，拆卸时必须先将油盘拆下再拆下上油辊，操作不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于调节上油辊上油量以及方便其拆卸的发丝上有装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种发丝上油装置，包括支撑架、控制器，所述支撑架上设有油盘、位于油盘上方且与控制器相连的上油辊、位于上油辊侧边的预紧杆，所述油盘下方支撑有升降杆，所述支撑架上穿设有转动杆，所述转动杆和升降杆之间设有传动机构，传动机构可以将转动杆的转动改变为升降杆的上下移动。

通过上述设置，油盘经升降杆支撑住，转动转动杆通过传动机构可以升降升降杆，通过升降升降杆可以调节油盘的高低位置，通过控制油盘的高低变化可以控制上油辊浸入油盘液面的深度，从而控制发丝的上油量用以适应不同规格的发丝；再而，若上油辊需要保养或拆卸时，可以通过升降杆将油盘降下，油盘降下后方可进行相应的让位，方便上油辊的清洗保养或者拆卸，而不必浪费时间将油盘先拆下。

优选的，所述传动机构包括设于升降杆单侧的传动齿、设于转动杆靠近升降杆一端并与传动齿啮合的齿轮，所述转动杆远离升降杆的一端设有转动手柄。

通过上述设置，升降杆一侧的传动齿和转动杆上的齿轮进行啮合，转动杆转动时齿轮带动升降杆向上或向下运动，同时通过转动手柄使转动杆转动更加省力方便。

优选的，所述支撑架上还设有稳固套，所述升降杆安置于稳固套内，所述稳固套上设有裸露传动齿的开口。

通过上述设置，稳固套限制了升降杆径向的运动，升降杆置于稳固套内可以在升降升降杆时防止其产生晃动，导致油盘升降不稳。

优选的，所述支撑架上设有支撑杆，所述支撑杆上设有供转动杆穿设的转动孔，所述支撑杆上设有用以锁死转动杆防止其转动的锁紧部。

通过上述设置，支撑杆上的锁紧部将转动杆锁死，固定在支撑杆上，转动杆锁死后升降杆就不会自由升降，从而防止油盘在工作过程中由于震动自己产生上下位移，从而防止发丝上油质量降低。

优选的，所述锁紧部包括设于支撑杆上且位于转动孔侧面的通孔和用以穿过通孔且抵触转动杆的紧固螺钉。

通过上述设置，在与转动杆转动配合的转动孔侧面开设通孔，此时通过通孔可以接触转动杆的外表面，通过紧固螺钉就可以简单的抵住转动杆的外表面，通过抵紧时的摩擦力防止转动杆发生转动，有效实现锁紧转动杆的功能。

优选的，所述转动孔包括与转动杆转动配合的第一孔段、孔径大于第一孔段的第二孔段，位于第二孔段处的转动杆上设有防滑纹，所述通孔开设于第二孔段上。

通过上述设置，转动孔分为两段，第一孔段用以和转动杆转动配合，第二孔段的直径略大于第一孔段，与转动杆之间存在较大间隙，防止由于防滑纹的原因导致转动杆转动不便，通过设置防滑纹可以让紧固螺钉的锁紧效果更为突出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过升降杆结构调节油盘升降从而便于调节上油辊上油量以及方便其拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为图2中A部放大图；