[实用新型]有机物生产用油水分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种有机物生产用油水分离装置。

背景技术

现有的生产加工中，生产装置产出的油水混合物，经常是胡乱排放，这样不仅造成巨大 的成本浪费，而且油水混合物还成为工业垃圾污染环境，对环境造成长久的破坏。现有的一 些企业在努力尝试收集油水混合物从而再利用，采用收集罐将油水混合物充分静置后，由于 废水以及粗油的密度差异，水层会静置在下层，粗油在上层，然后人工目测油液和水分别排 放，这种方法不仅无法准确区别油液和水，而且效率低下，容易误操作导致回收困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种自动分离油水的油水分离器。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

有机物生产用油水分离装置，包括反应釜，其特征在于，还包括质量流量计以及控制系 统，所述的质量流量计与反应釜通过管道连通，所述的质量流量计上还通过管道分别连接有 废水收集罐和废油收集罐，所述的质量流量计与废水收集罐之间安装有第一阀门，所述的质 量流量计与废油收集罐之间安装有第二阀门，所述的控制系统接收质量流量计的信号从而控 制第一阀门和第二阀门的开启与闭合。

在上述的有机物生产用油水分离装置中，所述的反应釜上连接有液位计，所述的液位计 用于监控反应釜内的液位变化。

在上述的有机物生产用油水分离装置中，所述的液位计为玻璃板液位计。

在上述的有机物生产用油水分离装置中，所述的反应釜和质量流量计之间设有出料泵。

在上述的有机物生产用油水分离装置中，所述的反应釜和出料泵之间设有出料管线视镜， 所述的出料管线视镜用于观察油水情况。

在上述的有机物生产用油水分离装置中，所述的出料泵和质量流量计之间连接有压力表。

本实用新型控制系统接收质量流量计的信号，控制第一阀门和第二阀门的开启与闭合从 而使得废水收集罐和废油收集罐中分别回收废水和废油，自动控制，简单便捷，回收效率高 且区分效果好。

本实用新型液位计用于监控反应釜内的液位变化，避免反应釜内的液位过高导致发生溢 出等意外；出料管线视镜用于观察油水情况，能够了解管道内的物料实际状况，随时在废水 的收集和废油收集之间切换，使分离效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标号说明：

1、反应釜；2、质量流量计；3、控制系统；4、废水收集罐；5、废油收集罐；6、第一 阀门；7、第二阀门；8、液位计；9、出料泵；10、出料管线视镜；11、压力表。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，有机物生产用油水分离装置包括反应釜1、包括质量流量计2以及控制系 统3，所述的质量流量计2与反应釜1通过管道连通，所述的质量流量计2上还通过管道分 别连接有废水收集罐4和废油收集罐5，所述的质量流量计2与废水收集罐4之间安装有第 一阀门6，所述的质量流量计2与废油收集罐5之间安装有第二阀门7，所述的控制系统3接 收质量流量计2的信号从而控制第一阀门6和第二阀门7的开启与闭合。

反应釜1和质量流量计2之间设有出料泵9。由于废水密度在0.99-1.00kg/ml之间， 粗油密度约0.70-0.80kg/ml之间，利用废水以及粗油的密度差异，水层密度较高，静置分 层后在下层，出料泵9开始工作，控制系统3控制第一阀门6打开，水层先出料至废水收集 罐4中，当质量流量计2检测到密度＜0.92kg/ml时，出料泵9停止运行，防止油层打入到 废水罐中；当油层积累至回收量，且质量流量计2检测到密度＜0.92kg/ml时，出料泵9再 工作，控制系统3控制第二阀门7打开，粗油打至废油收集罐5中。如此，在利用质量流量 计2实现水层、油层流量计量的同时，实现了油水分离的自动识别，避免了误操作的发生， 同时也减轻了劳动强度。