[实用新型]一种UV彩色表面浮雕全息图像模压机

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷包装材料制造领域，尤其涉及一种UV彩色表面浮雕全 息图像模压机。

背景技术

近年来，我国的印刷包装行业迅猛发展，人们对产品的包装物的要求不断 提高，包装的作用有以下几个方面：实现商品价值和使用价值，并是增加商品 价值的一种手段；保护商品；给流通环节贮、运、调、销带来方便，如装卸、 盘点、码垛、发货、收货、转运、销售计数等；美化商品、吸引顾客，有利于 促销。包装业作为国民经济的配套服务行业，随着国民经济的快速发展，我国 的包装行业得以迅速发展，正在形成一个以纸、塑料、金属等包装物为主构成 的市场，包装物成为拥有一定现代化技术与装备，门类较齐全的现代工业体系。 UV彩色膜的是包装物的一种，属于高档包装物，所谓UV膜包括UV彩色膜、UV 刻纹光学膜、UV刻纹表面浮雕全息防伪膜，UV是英文UltravioletRays的缩 写指紫外线，紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见紫色光以外的一段电磁辐射， 波长在10-400nm的范围，UV膜的原理：在特殊配方的树脂中加入光引发剂或光 敏剂，经过吸收紫外线(UV)光固化设备中的高强度紫外光后，产生活性自由 基或离子基，从而引发聚合、交联和接枝反应，使树脂包括UV涂料、油墨、粘 合剂等，在数秒内由液态转化为固态，此变化过程称之为"UV固化"。UV光辐 射物理性质类似于可见光，都具有直线性，其穿透力却远不及可见光，波长越 短，穿透力越差，故此UV固化主要应用于光线能够直接射到的表皮面或透光性 较好的内层固化。本机是一种在塑料膜表面上印刷图像的设备，塑料膜的表面 形成图像可以有多种方法实现，本机采用将图像记录在正性或(负性)光致抗 蚀剂上形成初始图像，通过金属化工艺将该图像制作在可卷曲的金属镍板上， 然后将丙烯酸盐类树脂涂布在镍板上，通过镍板和塑料膜紧密接触后辐射，将 其压印并固体在塑料膜的表面上，最终得到表面印刷有图像的塑料膜；由于本 机设有四组涂布系统并采用凸版印刷，每组以凸版上的图案位置在塑料膜上印 出图案，上以凸版图案和下一涂布系统的图案凸版位置并不重合，因此四种印 刷图案并不互相覆盖，共可以涂布四种颜色而得到彩色塑料膜。

发明内容

本实用新型主要解决的问题是提供一种UV彩色表面浮雕全息图像模压机， 该机由四组涂布系统组成，可以印刷UV膜：包括UV彩色热塑料膜、UV刻纹光 学塑料膜、UV刻纹表面浮雕全息防伪塑料膜。

本实用新型采用的技术方案是：

一种UV彩色表面浮雕全息图像模压机，包括：机架1、放卷机构2、收卷 机构3、纠偏检测器4、纠偏驱动器5、张力检测器7、机器主电机8、第一涂 布系统、第二涂布系统、第三涂布系统、第四涂布系统、张力检测器17、品检 屏18、收卷电机19、机器框架模块20；其特征在于：机架1和机器框架模块 20将放卷机构2、收卷机构3、纠偏检测器4、纠偏驱动器5、张力检测器7、 机器主电机8、第一涂布系统、第二涂布系统、第三涂布系统、第四涂布系统、 张力检测器17、品检屏18、收卷电机19按设计位置固定，放卷机构2由塑料 膜卷套在放卷轴上的组合体组成，收卷机构3由塑料膜卷套在收卷轴上的组合 体组成，放卷机构2、纠偏检测器4、第一涂布系统、第二涂布系统、第三涂 布系统、第四涂布系统、张力检测器17、品检屏18、收卷机构3之间的连接 物为印刷前和印刷后的塑料膜。

本实用新型的进一步技术方案是：

所述的第一涂布系统包括：刮刀6、料盘9、网纹辊10、转移版辊11、遮 光板12、压力胶辊13、LED光源14、模压版辊15、剥离胶辊16；第一涂布系 统、第二涂布系统、第三涂布系统、第四涂布系统的结构完全相同。

所述的纠偏检测器4用于控制热收缩膜运动的轨道，纠偏驱动器5用于驱 动纠偏检测器4。

所述的张力检测器7、张力检测器17分别用于对放卷张力和收卷张力的检 测，使得卷料在加工的过程中不会起皱或被拉长。

所述的机器主电机8用于提供整机除收卷机构3外使用的动力，收卷电机 19用于提供收卷机构3的动力。

所述的品检屏18用于对印刷图案后热收缩膜的质量检测。

所述的热收缩膜运动的线速度为0.7米/分；LED光源14的射线辐射强度 为200毫焦耳/平方厘米。