[实用新型]建筑工地用小型搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑工地用小型搅拌机。

背景技术

在建筑施工地，如果需要搅拌的物料较少，此时采用那种大型的搅拌机搅 拌往往浪费大量成本，且现有的大型搅拌机，由于搅拌的量大，因此在搅拌时， 物料搅拌不均匀，往往会出现块状物，且搅拌的时间较长，大大降低了工作效 率，增加了经济成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种将各个搅拌腔分开，使得在搅 拌时只要利用一个电机便可完成所有搅拌体的搅拌，搅拌更加精细，没有死角， 搅拌效率大大增加的建筑工地用小型搅拌机。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种建筑工地用小型搅拌机， 包括一机壳，所述机壳的上端面设置一端盖，端盖的顶部设置一顶板，所述端 盖的两端各设置一连接耳，所述机壳中间设置一空腔，空腔内并排设置有一根 以上的隔板，每两块隔板间形成一搅拌腔，每个搅拌腔内均设置一搅拌体，所 述搅拌体的上端设置一轴杆，轴杆的上端通过一轴承连接顶板的下端面，位于 轴杆的上端均设置一传动齿轮，每两个传动齿轮之间均安装一从动齿轮，位于 顶板的上端安装一电机，电机的电机轴的底部设置一主动齿轮，主动齿轮与传 动齿轮啮合，从动齿轮与传动齿轮啮合，所述机壳的底部正对每个搅拌腔均设 置一出料口，所述出料口均通过一密封塞密封，所述密封塞的底部设置一底板。

作为优选，所述机壳的外侧端各设置一支撑块，所述支撑块正对端盖两侧 的连接耳，所述支撑块上均设置一气缸，气缸顶部与连接耳的下端相抵。

作为优选，所述机壳的底部设置有支撑脚，支撑脚上横向贯穿设置一通槽， 通槽内均安装一垫板，所述垫板位于底板下端面。

作为优选，所述搅拌体均呈四瓣状，搅拌体的上端面自上而下设置有一个 以上的圆形漏料孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将各个搅拌腔分开，使得在搅拌时 只要利用一个电机便可完成所有搅拌体的搅拌，搅拌更加精细，没有死角，搅 拌效率大大增加。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中的编码分别为：1为端盖，2为连接耳，3为气缸，4为支撑块，5为隔 板，6为搅拌体，7为密封塞，8为底板，9为支撑脚，10为垫板，11为机壳， 12为从动齿轮，13为传动齿轮，14为轴杆，15为轴承，17为电机，18为主动 齿轮，19为顶板。

具体实施方式

如图1所示，本建筑工地用小型搅拌机，包括一机壳11，所述机壳11的上 端面设置一端盖1，端盖1的顶部设置一顶板19，所述端盖1的两端各设置一 连接耳2，所述机壳11中间设置一空腔，空腔内并排设置有一根以上的隔板5， 每两块隔板5间形成一搅拌腔，每个搅拌腔内均设置一搅拌体6，所述搅拌体6 的上端设置一轴杆14，轴杆14的上端通过一轴承15连接顶板19的下端面，位 于轴杆14的上端均设置一传动齿轮13，每两个传动齿轮13之间均安装一从动 齿轮12，位于顶板19的上端安装一电机17，电机17的电机轴的底部设置一主 动齿轮18，主动齿轮18与传动齿轮13啮合，从动齿轮12与传动齿轮13啮合， 所述机壳11的底部正对每个搅拌腔均设置一出料口，所述出料口均通过一密封 塞7密封，所述密封塞7的底部设置一底板8。

其中，机壳11的外侧端各设置一支撑块4，所述支撑块4正对端盖1两侧 的连接耳2，所述支撑块4上均设置一气缸3，气缸3顶部与连接耳2的下端相 抵，利用气缸3顶起整个端盖1及电机17，使得搅拌体6在搅拌腔内上升或者 下降，改变搅拌体6的位置，进而实现不同位置的搅拌，搅拌更加精细。

其中，机壳11的底部设置有支撑脚9，支撑脚9上横向贯穿设置一通槽， 通槽内均安装一垫板10，所述垫板10位于底板8下端面，当物料搅拌完成后， 拉出垫板10，此时底板8失去支撑力，可将各密封塞7拉出出料口，进而实现 出料。

其中，搅拌体6均呈四瓣状，搅拌体6的上端面自上而下设置有一个以上 的圆形漏料孔，当搅拌体6在上升或者下降过程中，物料可通过漏料孔排出， 防止物料被带出搅拌腔。

使用时，电机17转动，主动齿轮18带动传动齿轮13转动，传动齿轮13 带动从动齿轮12转动，因此整个传动系统只要一个电机便可完成全部搅拌体6 的转动，非常方便。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将各个搅拌腔分开，使得在搅拌时 只要利用一个电机便可完成所有搅拌体的搅拌，搅拌更加精细，没有死角，搅 拌效率大大增加。