[实用新型]一种锯片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锯床或锯切装置的刀具，更具体地说，它涉及一种锯片。

背景技术

目前用于切割大多数工业品的工具为锯片，锯片由基体通过由焊接、铆接或直接加工在基体的锯齿构成，在把锯齿的齿峰加工形成刀件，通过锯片的转动带动刀件的旋转，实现刀件切割的物品作用。

目前，申请号为201520297849.X的中国专利公开一种锯片，该申请公开了一种结构强度高的锯片，包括轮体和一体设置于轮体圆周面上的锯齿，锯齿上设置有圆弧面，其特征是：所述圆弧面上一体成型设置有第一加强部和第二加强部，所述第一加强部和第二加强部覆盖整个圆面，且在锯齿上形成第一斜面和第二斜面。其不足之处在于锯齿的刀刃不耐磨。由于锯片在切割的过程中刀件沿该锯片切割的旋转方向的刀刃左右两侧受力受到的冲击力较大，刀件原本是矩形的，矩形的两条棱边位于锯片切割的旋转方向，切割时主要受力点坐落于两条棱边的顶点上，对刀刃两侧的磨损较快，磨损后的切割效果降差，使用寿命也为之减少。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐磨性好，使用寿命长的锯片。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种锯片,包括锯片本体和若干个设置在锯片圆周上的锯齿，锯齿上均设有刀件，刀件沿该锯片切割的旋转方向的左右两侧设有对称的倒角，相邻两个刀件上的倒角沿锯片圆周方向呈一大一小分布，刀件与锯齿为可拆卸连接，刀件与锯齿之间焊接连接。

通过采用上述方案，设计倒角后，两个棱边变为四个或者多个，增加了棱边数量，使刀件在切割的过程中增加了受力点，减轻了原来两个棱边角的受力大小，因为棱边的增加，加强了刀件结构的强度，使刀件的磨损减少，增加了刀件的使用寿命；把刀件一大一小分布在锯片的圆周边上，通过先使用小倒角的刀件有利于保护大倒角的刀件，延长了刀件的使用寿命；刀件和锯齿焊接连接，当个别刀件损坏后可以方便拆卸及更换以损坏的刀件，不必把整个锯片都换掉，可以有效的节约成本使切削的效果更佳优良。

进一步优化，刀件由硬质合金材料制成。

通过采用上述方案，刀件必须有较强的硬度和耐磨性，而钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，硬质合金刀具比高速钢切削速度高，在达到切割的效果上钨钢比其他合金材料便宜且使用寿命长等一系列优良性能。

进一步优化，倒角的大小为1×45°～3×45°。

通过采用上述方案，倒角在1×45°～3×45°中，刀件沿该锯片切割的旋转方向的左右两侧才能增加棱边，使得刀件在切割的过程中刀刃的受力点增加，刀件的结构强度增加，才能使刀件的使用寿命增长。

进一步优化，相邻两个刀件沿锯片圆周上依次为第一刀件和第二刀件，所述第一刀件上的倒角为3×45°，第二刀件上的倒角为1×45°。

通过采用上述方案，邻两个刀件沿锯片圆周上依次为第一刀件和第二刀件排布，有利于切割物品的时候各个刀件的受力大小相近，使得切割更稳定，刀件的刀刃使用时间增强，寿命为之延长。

附图说明

图1为锯片结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

附图标记：1、锯片本体；2、锯齿；3、第一刀件；4、第二刀件；31、第一倒角；41、第二倒角；5、散热开口；6、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1本实用新型产品为一种锯片,包括锯片本体1和若干个设置在锯片本体1圆周上的锯齿2，锯齿2上均设有刀件，刀件分为第一刀件3和第二刀件4，第二刀件4上设置第二倒角41，在第一刀件3上设置第一倒角31，在锯片本体1的圆周边上第二刀件与第一刀件相邻排布，其第一倒角为3×45°，第二倒角为1×45°，制造刀件的合金材料为钨钢，钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀，硬质合金刀具比高速钢切削速度高，使用寿命长等一系列优良性能。

图2中在第一刀件3和第二刀件4之间设有开口指向圆心的散热开口5，散热开口5一共有六个，均匀的分布在锯片本体的圆周边上，在刀件的切割过程中产生的一部分热量消散，使锯片的使用寿命增长。