[实用新型]一种塑料颗粒熔化炉排气净化处理装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种塑料颗粒熔化炉排气净化处理装置，属塑料制造设备技术领域。

背景技术：

由于炉体内的温度高，塑料颗粒被熔化的同时，常常伴随着一小部分塑料被气化。这些被气化的塑料气体集聚在炉体顶部，使炉体内的压力增大，如果不能及时排出，就存在安全隐患。传统的颗粒配色熔化炉在炉体顶部设有一个排气管，将被气化的塑料气体直接排到厂房外，造成空气污染，达不到环保的要求。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服现有塑料颗粒熔化炉的不足，提供一种不仅具有排气降压，还能对所排出的废气进行净化处理的塑料颗粒熔化炉排气净化处理装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种塑料颗粒熔化炉排气净化处理装置，包括进气管、水箱、出气管、排水管、过滤器、冷却池、进水管、水泵、炉体。进气管的一端焊接在炉体的顶部，另一端伸入水箱的下部，出气管的底端焊接在水箱的顶面上，出气管的上端伸出厂房。在水箱的下部设有与冷却池相通的排水管，在排水管上安装有控制阀和过滤器。进水管的一端伸入冷却池内，另一端经水箱的顶面伸入水箱，在进水管上安装有水泵。

进一步地，所述水箱为圆柱形水箱，顶面设有进气管入孔、出气管入孔和进水管入孔，水箱内水的高度不低于水箱高度的一半，不高于水箱高度的五分之四。

进一步地，所述控制阀安装在水箱与过滤器之间的排水管上，便于及时清理过滤器。

本实用新型的有益效果是，该装置不仅具有排气降压，消除炉体的安全隐患，还能对所排出的废气进行净化处理，消除废气中的塑料气味，减少对空气的污染。冷却水的循环使用，节约了生产用水，在排水管上安装有控制阀和过滤器，能及时清除冷却水中的固定塑料。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1进气管、2水箱、3出气管、4排水管、5过滤器、6冷却池、7进水管、8水泵、9控制阀（9）、10炉体。

具体实施方式：

如图1所示，一种塑料颗粒熔化炉排气净化处理装置，包括进气管（1）、水箱（2）、出气管（3）、排水管（4）、过滤器（5）、冷却池（6）、进水管（7）、水泵（8）、炉体（10）。进气管（1）的一端焊接在炉体（10）的顶部，另一端伸入水箱（2）的下部，出气管（3）的底端焊接在水箱（2）的顶面上，出气管（3）的上端伸出厂房。在水箱（2）的下部设有与冷却池（6）相通的排水管（4），在排水管（4）上安装有控制阀（9）和过滤器（5）。进水管（7）的一端伸入冷却池（6）内，另一端经水箱（2）的顶面伸入水箱（2），在进水管（7）上安装有水泵（8）。水箱（2）为圆柱形水箱（2），顶面设有进气管（1）入孔、出气管（3）入孔和进水管（7）入孔，水箱（2）内水的高度不低于水箱（2）高度的一半，不高于水箱（2）高度的五分之四。控制阀（9）安装在水箱（2）与过滤器（5）之间的排水管（4）上，便于及时清理过滤器（5）。

工作原理：当炉体（10）内的废气压力达到较高时，废气便经进气管（1）排出，废气中的气体塑料遇水冷却凝固与冷却水中，使废气得到净化。被净化后的气体经出气管（3）排出厂房，减少了废气对空气的污染。水箱（2）内的水经排水管（4）、过滤器（5）流入冷却池（6）内冷却，冷却后在水泵（8）的作用下经进水管（7）注入水箱（2）内，如此循环流动，节约了生产用水。

操作方法：当过滤器（5）内积聚的固体塑料达到一定量时，关闭控制阀（9），将固体塑料从过滤器（5）中清除，然后再打开控制阀（9），继续工作。