[实用新型]一种不平整墙面粉刷涂抹装置有效
| 申请号: | 201521017629.3 | 申请日: | 2015-12-10 |
| 公开(公告)号: | CN205189373U | 公开(公告)日: | 2016-04-27 |
| 发明(设计)人: | 田晨;朱冬冬;侯祥秋 | 申请(专利权)人: | 中国矿业大学 |
| 主分类号: | E04F21/06 | 分类号: | E04F21/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 221000 江苏省徐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 平整 墙面 粉刷 涂抹 装置 | ||
技术领域
本实用新型一种不平整墙面粉刷涂抹装置,涉及一种能够对不平整墙面进行粉刷涂抹的装置,属于建筑施工领域。特别涉及一种能够利用充气层对不平整墙面进行粉刷涂抹的装置。
背景技术
在目前的建筑施工过程中,墙面粉刷涂抹是极其重要的一个环节。许多墙面在其前期的建筑施工建造期间通常无法避免凹凸而达到完全的平整,所以墙壁的粉刷涂抹在日常生产作业中需要很多技术工人却仍然耗时久并且进度缓慢。因为现有的普通墙壁粉刷涂抹装置在使用的过程中由于其自身设计的缺陷,毛刷在和墙壁接触过程中,无法改变自身接触面的形状对凹凸不平整的墙面进行彻底的粉刷涂抹,通常需要在粉刷涂抹后再由工人单独使用工具进行反复涂抹找平,甚至需要多次粉刷涂抹,极大的浪费了人力物力,工作效率很低。同时,由于建筑造型或建筑空间的设计需求,许多建筑的外立面造型会存在非平面的墙面,在对这些非平面的墙面进行粉刷涂抹时,现有的普通粉刷涂抹装置存在很大的局限性,无法进行完整充分的粉刷涂抹,需要专业工人在后期进行单独粉刷涂抹或上色。此外,在音乐厅、电影院、剧场、多功能报告厅的建筑设计过程中,由于建筑声环境设计的要求,波长在声反射、声衍射、声扩散的过程中需要一些弧面、折面或者波浪曲面以达到完美的视听效果,而这些墙面的粉刷在运用现有的粉刷涂抹装置进行操作时,存在极大的困难。其他方面,在室内设计施工过程中,设计师在对很多特殊空间的内墙面处理时会进行凹凸不平的设计以达到一定的艺术效果或空间气氛,在对这类墙面进行分数涂抹的过程中,现有的普通墙壁粉刷涂抹装置通常无法完成,而是需要专业施工技术人员单独进行粉刷涂抹,需长时间作业且耗费大量人力资源而又不易完成,属于较有难度的技术工作。
发明内容
为了改善上述情况,本实用新型一种不平整墙面粉刷涂抹装置提供了一种能够对不平整墙面进行粉刷涂抹的装置。能够有效的对不平整的墙面进行刷涂作业,结构简单,方便使用。
本实用新型一种不平整墙面粉刷涂抹装置是这样实现的:本实用新型一种不平整墙面粉刷涂抹装置由主体支撑装置和粉刷涂抹装置组成。主体支撑装置由把手、拉杆、活塞、充气空腔、进气孔、握持把手、单向阀和中空曲杆组成。中空曲杆一端通过单向阀和握持把手一端连通,充气空腔置于握持把手内,活塞置于充气空腔内,拉杆一端和活塞相连接,另一端和把手连接,进气孔置于握持把手上,且和充气空腔连通。粉刷涂抹装置由中空杆、密封轴承、中空滚轴、滚轴出气孔、滚筒、滚筒出气孔、充气气囊、充气凸点、泄气阀和刷毛层组成。中空杆一端和中空曲杆另一端连接,中空滚轴通过密封轴承置于中空杆另一端,滚轴出气孔置于中空滚轴上。滚筒套置于中空滚轴上,且通过滚轴出气孔和中空滚轴连通,滚筒出气孔置于滚筒上。充气气囊套置于滚筒外部,且通过滚筒出气孔和滚筒连通,所述充气气囊上均匀分布置有多个充气凸点,所述泄气阀置于充气气囊上。刷毛层置于充气气囊外部的充气凸点上。
使用时,当粉刷涂抹正常平整墙面时,直接使用本装置粉刷涂抹即可。当需要粉刷涂抹不平整墙面时,拉动把手使拉杆带动活塞,空气从进气孔进入充气空腔内,通过活塞挤压,空气经单向阀进入中空曲杆。中空曲杆中的空气依次通过中空杆和密封轴承进入中空滚轴,并从滚轴出气孔进入滚筒,再由滚筒出气孔进入充气气囊。反复拉动把手使拉杆带动活塞,将空气不断从进气孔引入充气空腔,并经由单向阀不断进入中空曲杆内,再进过中空杆和密封轴承不断进入中空滚轴,中空滚轴中的空气从滚轴出气孔不断进入滚筒,经滚筒出气孔不断进入充气气囊,对充气气囊和充气凸点进行充气。充气凸点充气后鼓起,刷毛层受内部充气凸点挤压产生形变,外接触面形状改变。由于从其充气气囊的内部为空气,在使用时,可人工调节进入充气气囊中的气体,改变刷毛层外接触面形状,进行粉刷作业。当涂抹结束时,使用泄气阀,将充气气囊内气体放出即可达到能够有效的对不平整的墙面进行刷涂作业的目的。
有益效果。
一、结构简单,方便实用。
二、成本低廉,易于推广。
三、能够有效提高不平整墙面粉刷涂抹的效率。
附图说明
附图1为本实用新型一种不平整墙面粉刷涂抹装置的结构示意图
附图中
其中零件为:刷毛层(1),滚轴出气孔(2),中空滚轴(3),泄气阀(4),充气气囊(5),充气凸点(6),单向阀(7),握持把手(8),活塞(9),拉杆(10),把手(11),充气空腔(12),进气孔(13),中空曲杆(14),滚筒出气孔(15),滚筒(16),中空杆(17),密封轴承(18)
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