[实用新型]一种横切机的自动收料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及横切机技术领域，具体为一种横切机的自动收料机构。

背景技术

现有技术的横切机对玻璃纤维板切割时候，其升降台在接料时的工作快慢决定了整个工作速度，现有技术结构如专利申请号为201220727124.6中所示，此种结构的升降台功能较单一，其接料后，裁切后的物流堆积在升降台上，需要工作一段时间后，暂停裁切，工人将物流取下来，该横切机仅仅实现整个裁切过程的半自动操作，无法自动收料，一个工人只能负责一台机器。而随着社会不断发展，劳动力成本越来越高，需要进一步改进现有技术的设备，实现自动化操作，使得一个工人可以看管多台相同机器，进一步降低人工成本，提高生产效率和企业效益。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种横切机自动收料装置。解决现有技术自动化程度不高，无法自动收料，一个工人只能负责一台机器的缺点。

本实用新型采用的技术方案是，一种横切机的自动收料装置，包括横切机的升降台本体、升降台板、固定台板和驱动上述升降台板升降的电机，上述升降台板的正前方还设有收料台板，上述收料台板的底部设有与升降台本体相连的水平滑杆，上述水平滑杆上设有多个可滑动的导套，上述导套上固定有作水平往复运动的收料架，上述收料架设于上述升降台板的底部，上述收料架的一端设有门型收料板，上述收料板上设有供上述升降台板水平穿过的矩形孔。

进一步地，上述水平滑杆个数为两个，分设于上述收料台板的两侧。

进一步地，上述收料台板的底部还设有驱动上述收料架的往复气缸和气缸推杆，上述气缸推杆设于上述收料架的底部中央。

进一步地，上述收料台板的底部还设有往复驱动上述收料架的伺服电机，上述伺服电机与螺杆相连，上述螺杆上设有螺母座，上述螺母座与上述收料架相连。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种横切机的自动收料机构，能够实现自动化收料，使得一个工人可以看管多台相同机器，进一步降低了人工成本，提高了企业生产效率和效益。

附图说明

图1为现有技术结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型收料板的局部立体图。

图4为本实用新型收料板和升降台板的局部立体图。

图中：1、升降台本体；2、升降台板；3、固定台板；4、电机；5、收料台板；6、水平滑杆；7、导套；8、收料架；9、收料板；10、帘布；11、往复气缸；12、气缸推杆。

具体实施方式

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

实施例1

在本实施例中，结合附图，对本实用新型的结构进行详细描述。

实施例1

如图所示，本实用新型采用的技术方案是，一种横切机的自动收料装置，包括横切机的升降台本体1、升降台板2、固定台板3和驱动升降台板2升降的电机4，升降台板2的正前方还设有收料台板5，收料台板5的底部设有与升降台本体1相连的水平滑杆6，水平滑杆6上设有多个可滑动的导套7，导套7上固定有作水平往复运动的收料架8，收料架8设于升降台板3的底部，收料架8的一端设有门型收料板9，收料板9上设有供升降台板水平穿过的矩形孔。收料板9既起到收料的作用，同时又防止物料从缝隙中掉落，相比现有技术中使用帘布10的方式，本方案防止物料掉落的效果更佳。

作为本实用新型的优选实施方式，水平滑杆6个数为两个，分设于收料台板的两侧。收料台板5的底部还设有驱动收料架8的往复气缸11和气缸推杆12，气缸推杆设于收料架8的底部中央。具体实施时候，

作为本实用新型的优选实施方式，收料台板5的底部还设有往复驱动收料架8的伺服电机，伺服电机与螺杆相连（伺服电机与螺杆图中未画出，但伺服电机位置与图2中往复气缸11位置相同，螺杆位置与气缸推杆12的位置相同），螺杆上设有螺母座，螺母座与收料架8相连。