[实用新型]一种预合金粉低温真空干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金机械领域，特别涉及一种预合金粉低温真空干燥装置。

背景技术

目前，在冶金雾化过程中，金属粉粒需要干燥、除水，一般采用热水管加热，配合真空泵抽真空，进行干燥，也有在干燥筒内安装加热板来进行加热除水，但热水管加热需要额外安装锅炉或加热器来加热水，成本高，占用空间大，筒内安装加热板，易粘结粉粒，不易清理，影响加热；本人根据多年经验，提出一种预合金粉低温真空干燥装置，在内筒体外设置红外加热层，再在加热层外设置抽气层，具有结构简单、造价低、干燥快、温度低、氧化程度低、易清理的优点。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、造价低、干燥快、温度低、氧化程度低、易清理的预合金粉低温真空干燥装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种预合金粉低温真空干燥装置，它包括左支腿、右支腿、内筒体、电机、左轴承座、右轴承座、抽气管、加热管，所述的内筒体的顶端和底端均设置有出口，所述的内筒体的外侧设置有加热层，所述的加热层内设置有加热管，所述的加热层与内筒体的连接处设置有散热口，所述的散热口的外侧设置有抽气层，所述的抽气层与内筒体的连接处设置有抽气口A，所述的内筒体的左侧设置有左支腿，所述的内筒体的右侧设置有右支腿，所述的左支腿内设置有左轴承座，所述的左轴承座上设置有左旋转轴，所述的右支腿内设置有右轴承座，所述的右轴承座的底部设置有底座，所述的底座的下方设置有电机，所述的右轴承座上设置有右旋转轴，所述的右旋转轴上设置有链轮，所述的链轮与电机相连接，所述的左、右旋转轴内均设置有抽气管，所述的左、右旋转轴上均设置有抽气口B，所述的左、右支腿上均设置有锁钮。

所述的加热管为红外加热管。

所述的抽气口A上设置有滤网。

所述的底座与右轴承座的连接方式为焊接。

所述的底座与右支腿的连接方式为螺栓连接。

所述的加热管为U型。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用左支腿、右支腿、内筒体、电机、左轴承座、右轴承座、抽气管、加热管组成一种预合金粉低温真空干燥装置，具有结构简单、造价低、干燥快、温度低、氧化程度低、易清理的优点；本实用新型采用的的内筒体的顶端和底端均设置有出口，内筒体的外侧设置有加热层，加热层内设置有加热管，加热层与内筒体的连接处设置有散热口，上下均设置有出口，便于粉粒的添加或倒出，红外加热管可快速加热，散热口可将热量快速扩散至内筒体，具有加热快、热量快速扩散、装卸方便、体积小、安装简单的优点；散热口的外侧设置有抽气层，抽气层与内筒体的连接处设置有抽气口A，可快速抽取气体，降低筒体内气体含量，具有安装方便、氧化率低的优点；左、右支腿上均设置有锁钮，全封闭，有效防尘，并可打开支腿，便于维修，具有维修方便、防尘的优点，总的，该实用新型具有结构简单、造价低、干燥快、温度低、氧化程度低、易清理的优点。

附图说明

图1是本实用新型的一种预合金粉低温真空干燥装置的结构示意图。

图中：1、左支腿2、左轴承座3、抽气层4、抽气口A5、内筒体6、出口7、加热管8、右轴承座9、链轮10、右支腿11、抽气管12、抽气口B13、底座14、电机15、加热层16、散热口17、左旋转轴18、锁钮19、右旋转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1所示，一种预合金粉低温真空干燥装置，它包括左支腿1、右支腿10、内筒体5、电机14、左轴承座2、右轴承座8、抽气管11、加热管7，所述的内筒体5的顶端和底端均设置有出口6，所述的内筒体5的外侧设置有加热层15，所述的加热层15内设置有加热管7，所述的加热层15与内筒体5的连接处设置有散热口16，所述的散热口16的外侧设置有抽气层3，所述的抽气层3与内筒体5的连接处设置有抽气口A4，所述的内筒体5的左侧设置有左支腿1，所述的内筒体5的右侧设置有右支腿10，所述的左支腿1内设置有左轴承座2，所述的左轴承座2上设置有左旋转轴17，所述的右支腿10内设置有右轴承座8，所述的右轴承座8的底部设置有底座13，所述的底座13的下方设置有电机14，所述的右轴承座8上设置有右旋转轴19，所述的右旋转轴19上设置有链轮9，所述的链轮9与电机14相连接，所述的左、右旋转轴19内均设置有抽气管11，所述的左、右旋转轴19上均设置有抽气口B12，所述的左、右支腿10上均设置有锁钮18。