[实用新型]一种干湿多级炉渣颗粒化一体设备

权利要求书

1.一种干湿多级炉渣颗粒化一体设备，包括湿法粒化槽（1），干法粒化罐，其特征在于湿法粒化槽（1）沿侧壁从上至下均匀分布有多个高压喷淋头（2），湿法粒化槽（1）顶部设置炉渣输送装置（3），炉渣输送装置（3）的落料位置为靠近高压喷淋头（2）的一侧，湿法粒化槽（1）底部设置一高一低两块分级挡板，第一分级挡板（5）高度为第二分级挡板（6）高度的一半，两块分级挡板将湿法粒化槽（1）分为三个部分，第一部分为粗渣落料槽，第二部分为主渣落料槽，第三部分为细渣落料槽，落料槽底部设有落料孔（7），其中粗渣落料槽底部的落料孔（7）直径为100mm，主渣落料槽底部的落料孔（7）直径为30mm，细渣落料槽底部的落料孔（7）直径为15mm；三个落料槽底部下方分别对应设置三个干法粒化罐，落料槽与干法粒化罐通过输送料斗（9、10、11）连接，干法粒化罐侧壁均匀设置多个高压气流喷射头（16），干法粒化罐底部中央设置高速电机（18），高速电机（18）通过高速转轴（22）向上方连接破碎盘（20）。

2.如权利要求1所述的一种干湿多级炉渣颗粒化一体设备，其特征在于干法粒化罐底部设置炉渣回收出口（17）。

3.如权利要求2所述的一种干湿多级炉渣颗粒化一体设备，其特征在于三个干法粒化罐的破碎盘（20）直径分别为800mm，600mm和500mm，电机转速为150转/分—500转/分。

4.如权利要求3所述的一种干湿多级炉渣颗粒化一体设备，其特征在于三个落料槽底部下方分别对应设置的三个干法粒化罐为粗渣干法粒化罐（13）、主渣落料干法粒化罐（14）、细渣落料干法粒化罐（15），其中主渣落料干法粒化罐（14）与主渣落料槽之间的输送料斗（9）加设环状密封件（12）。

5.如权利要求4所述的一种干湿多级炉渣颗粒化一体设备，其特征在于干法粒化罐罐体采用铸铁材质，湿法粒化槽（1）槽体采用不锈钢材质。