[实用新型]一种塑料管材切割装置有效
申请号: | 201521016770.1 | 申请日: | 2015-12-09 |
公开(公告)号: | CN205184864U | 公开(公告)日: | 2016-04-27 |
发明(设计)人: | 单利明 | 申请(专利权)人: | 浙江中石机械有限公司 |
主分类号: | B26D1/15 | 分类号: | B26D1/15;B26D7/06;B26D5/12;B26D7/20 |
代理公司: | 杭州天欣专利事务所(普通合伙) 33209 | 代理人: | 董力平 |
地址: | 314500 浙江省嘉兴市桐乡市桐乡经*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料 管材 切割 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于切割加工机械设备领域,尤其涉及一种塑料管材切割装置。
背景技术
塑料管材作为化学建材的重要组成部分,以其优越的性能,卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受,主要有排水管、给水管、铝塑复合管和聚乙烯给水管材这几种,塑料管材是高科技复合而成的化学建材,化学建材是继钢材、木材、水泥之后,当代新兴的第四大类新型建筑建材,塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点,广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域,成为城建管网的主要用材。塑料管材在生产加工过程中,一般是直接利用树脂颗粒经过熔融挤压制造出来的,一次成型的塑料管材需要经过切割机构根据需要将管材均匀切分为多段,现有的塑料管材在切割过程中,一般是人工利用手持切割机将塑料管材进行切割,切割的效率较低,并且塑料管材的切割质量难以得到保证,不能满足生产使用的需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,能够快速高效的将管材进行切割的塑料管材切割装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种塑料管材切割装置,其特征在于:所述塑料管材切割装置包括平移底座、承管机构和切割机构,切割机构竖直设置在平移底座上侧中部,承管机构对称设置在切割机构两侧的平移底座上;所述平移底座下侧均匀设置有多个带刹万向轮,平移底座外侧均匀设置有多个升降丝杆,升降丝杆竖直向下穿过平移底座,升降丝杆下端水平设置有固定板,平移底座上下两侧的升降丝杆分别设置有固定螺母;所述切割机构包括切割支架、切割液压缸、升降板、切割刀和切割电机,切割支架竖直设置在平移底座上侧中部,切割液压缸竖直向下设置在切割支架上侧,升降板竖直设置在切割液压缸的输出端,切割刀竖直转动连接于升降板一侧,切割电机水平设置在升降板的另一侧,切割电机驱动切割刀;所述承管机构包括支撑杆、承管支架和承管辊,支撑杆竖直设置在平移底座上侧,承管支架水平设置在支撑杆上端,承管辊水平转动连接于承管支架。
进一步地,所述升降板上方两侧分别竖直设置有升降导向杆,切割支架上侧竖直设置有与升降导向杆相适配的升降套筒。
进一步地,所述切割机构两侧的平移底座上分别至少设置有两组承管机构,承管辊上设置有圆弧形的承管面。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:本实用新型结构简单,通过平移底座下侧均匀设置有多个带刹万向轮,平移底座外侧均匀设置有多个升降丝杆,升降丝杆竖直向下穿过平移底座,升降丝杆下端水平设置有固定板,使得该塑料管材切割装置能够根据需要便捷的进行移动,并能在塑料管材切割过程中将平移底座牢固的进行固定,通过承管辊水平转动连接于承管支架,承管辊上设置有圆弧形的承管面,使得塑料管材能够平稳的放置在承管辊上,并能根据需要进行传送,通过切割液压缸竖直向下设置在切割支架上侧,升降板竖直设置在切割液压缸的输出端,切割电机驱动切割刀,利用切割液压缸驱动升降板,使得塑料管材能被高效准确的进行切割,提高了塑料管材切割的效率和质量,满足生产使用的需要。
附图说明
图1是本实用新型一种塑料管材切割装置的主视图。
图2是本实用新型一种塑料管材切割装置的切割机构的结构示意图。
图3是本实用新型一种塑料管材切割装置的承管机构的结构示意图。
图中:1.平移底座,2.带刹万向轮,3.升降丝杆,4.固定板,5.固定螺母,6.切割支架,7.切割液压缸,8.升降板,9.切割刀,10.切割电机,11.支撑杆,12.承管支架,13.承管辊,14.升降导向杆,15.升降套筒,16.承管面。
具体实施方式
为了进一步描述本实用新型,下面结合附图进一步阐述一种塑料管材切割装置的具体实施方式,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1所示,本实用新型一种塑料管材切割装置,包括平移底座1、承管机构和切割机构,切割机构竖直设置在平移底座1上侧中部,承管机构对称设置在切割机构两侧的平移底座1上。本实用新型的平移底座1下侧均匀设置有多个带刹万向轮2,平移底座1外侧均匀设置有多个升降丝杆3,升降丝杆3竖直向下穿过平移底座1,升降丝杆3下端水平设置有固定板4,平移底座1上下两侧的升降丝杆3分别设置有固定螺母5。
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