[实用新型]一种陶瓷浆料二次研磨设备有效

专利信息
申请号: 201521016015.3 申请日: 2015-12-08
公开(公告)号: CN205253243U 公开(公告)日: 2016-05-25
发明(设计)人: 林家生;刘汉津;梁瑞平;王志强;黄金保;上官丕辉;石颍;李宣营;谢扬光;陆战友 申请(专利权)人: 广东博华陶瓷有限公司
主分类号: B02C17/10 分类号: B02C17/10;B02C17/18;B02C17/24;B02C25/00
代理公司: 北京汇捷知识产权代理事务所(普通合伙) 11531 代理人: 马金华
地址: 511600 广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 陶瓷 浆料 二次 研磨 设备
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及陶瓷生产设备领域,尤其涉及一种陶瓷浆料二次研磨设备。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

陶瓷生产原料包括沙、石等各种材料,在制作陶瓷产品的过程中首先需要将生产原料球磨成浆料。现有技术中,陶瓷浆料的球磨时间约为14小时,电耗高球磨时间长,不但造成能耗成本高,球磨时间长还会影响球磨机的使用效率,影响浆料产生量,导致浆料产量一直上不去。

请参阅图1,为陶瓷浆料的球磨细度曲线。从陶瓷原矿材料大小、硬度来看,大沙石占整个的60%~70%;将陶瓷原矿材料研磨到浆料细度10%左右,只需要4个小时,而将浆料细度从10%研磨到0.8%则需要8个小时;从很粗研磨到较粗,即浆料细度>10%,时间很短,是由大球石完成;而从较粗,即浆料细度>10%研磨到很细,即浆料细度<0.8%,则要很长时间,主要由小球石完成;球磨机在配置球石时,是兼顾陶瓷原矿材料细度大小、硬度大小的;导致这种工艺时间较长,配置大球石多了,粗磨效果好,但细磨效果不好,可能会球磨时间更长,电耗成本上升、球磨利用率下降,影响浆料产量;如果小球石配置多,粗磨效果不好,球磨时间会变长,同样影响电耗和球磨利用率;上述大球石指的是:直径为40到70㎜的球石;而小球石指的是:直径为10到40㎜的球石。

因此,针对上述情况,如何改进现有球磨设备的结构,从而可以解决上述的问题,成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型公开了一种陶瓷浆料二次研磨设备,包括粗磨球磨机、细磨球磨机及输送泵,采用先通过粗磨球磨对陶瓷原料进行研磨,然后将经过粗磨形成的浆料输送至细磨球磨机进行研磨的方式,可以在达到研磨细度要求的同时大幅度降低球磨机的研磨时间,亦即可以降低陶瓷浆料研磨所消耗的电能。

本实用新型提供的陶瓷浆料二次研磨设备,包括粗磨球磨机、细磨球磨机、输送泵及机架;

所述粗磨球磨机包括大球石、粗磨筒体及粗磨变频调速电机,其中所述大球石放置于所述粗磨筒体内,所述粗磨筒体包括放浆口,所述粗磨变频调速电机用于驱动所述粗磨筒体;

所述细磨球磨机包括小球石、细磨筒体及细磨变频调速电机,其中所述小球石放置于所述细磨筒体内,所述细磨筒体包括进浆口,所述细磨变频调速电机用于驱动所述细磨筒体;

所述输送泵的入口与所述放浆口相连,其出口与所述进浆口相连;

所述输送泵用于将经过所述粗磨球磨机研磨后的浆料输送至所述细磨球磨机;

所述粗磨球磨机、所述细磨球磨机及所述输送泵安装在所述机架上。

优选的,

所述设备还包括控制机构;

所述控制机构与所述粗磨球磨机、所述细磨球磨机及所述输送泵相连;

所述控制机构用于控制所述陶瓷浆料二次研磨设备;

所述控制机构包括触摸屏、控制按键和/或旋钮。

优选的,

所述输送泵为吸沙泵。

优选的,

所述设备还包括远程通信机构,与所述控制机构相连。

优选的,

所述远程通信机构包括红外模块、蓝牙模块、WIFI模块或手机通信模块中的一种或多种。

优选的,

所述大球石包括直径分别为40mm、50mm、60mm及70mm的球石。

优选的,

所述粗磨变频调速电机的转速为14转/分。

优选的,

所述小球石包括直径分别为10mm、20mm、30mm及40mm的球石。

优选的,

所述细磨变频调速电机的转速为10转/分。

优选的,

所述大球石包括直径分别为40mm、50mm、60mm及70mm的球石;

所述粗磨变频调速电机的转速为14转/分;

所述小球石包括直径分别为10mm、20mm、30mm及40mm的球石;

所述细磨变频调速电机的转速为10转/分。

通过上述的改进,本实用新型的陶瓷浆料二次研磨设备具有以下优点:

1、由于采用了粗磨球磨机快速球磨,然后使用细磨球磨机精细研磨的方式,可以在达到细度要求的同时大幅度降低陶瓷原料的研磨时间;

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