[实用新型]纸箱冲孔清废装置

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷加工设备领域，尤其涉及纸箱冲孔清废装置。

背景技术

在纸箱的加工过程中，纸箱上的锁扣或需要开孔的部位被模切加工后，相应的废纸条仍粘连在纸箱上，这就需要后续的人工加工，将该处的废纸条从纸箱上去除。该过程费工费时，而且纸箱的整体质量受到人为的影响因素较多。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供纸箱冲孔清废装置，对纸箱上粘连的废纸条批量一次性清除，提高纸箱质量和企业的生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

纸箱冲孔清废装置，所述装置包括两块竖直方向设置的立板，两立板上部通过滑杆连接，下部设有用于放置纸箱的支撑板；

滑杆上设有滑套，滑套与气缸的缸筒连接，气缸的活塞杆底部固定连接有压板，压板底部设有数根冲压杆，支撑板上设有冲压缺口，冲压缺口位于压板正下方且面积小于压板面积。

优选的，所述的压板底部设有用于位置校准的红外线光源。

优选的，所述的支撑板下方设有收集装置，收集装置位于冲压缺口正下方。

优选的，所述的立板由废弃木板制成。

工作时，将码放整齐的成叠纸箱放置于支撑板上，并使得纸箱上废纸条所在处位于冲压缺口上方，然后根据红外线光源打在纸箱上的光点位置，将滑套沿滑杆移动，进而调整气缸和压板的位置，使得冲压杆能够位于废纸条正上方。然后启动气缸，气缸的活塞杆带动压板下压，冲压杆穿过纸箱上的锁扣或开孔处，并将该部位处粘连的废纸条冲掉，废纸条落入支撑板下方的收集装置。然后气缸控制活塞杆上升，冲压杆与纸箱分离，工作人员从支撑板上取下纸箱即可。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1）气缸配合冲压杆对批量纸箱一次性冲压清废，工作效率高，纸箱质量得以提高；

2）对前后批次规格不同的纸箱进行清废时，采用红外线光源进行定位，对冲压杆的位置进行快速调整，防止冲压杆下压纸箱时位置错误，造成纸箱破损。

附图说明

图1为具体实施方式中纸箱冲孔清废装置的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图中标注为：立板1，滑杆2，支撑板3，冲压缺口4，滑套5，气缸的缸筒6，气缸的活塞杆7，压板8，红外线光源9，冲压杆10，收集装置11。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，纸箱冲孔清废装置，所述装置包括两块竖直方向设置的立板1，两立板1上部通过滑杆2连接，下部设有用于放置纸箱的支撑板3；滑杆2上设有滑套5，滑套5与气缸的缸筒6连接，气缸的活塞杆7底部固定连接有压板8，压板8底部设有四根冲压杆10，压板8底部还设有用于位置校准的红外线光源9，支撑板3上设有冲压缺口4，冲压缺口4位于压板8正下方且面积小于压板8的面积，支撑板3下方设有收集装置11，收集装置11位于冲压缺口4正下方。所述的立板1由废弃木板制成。

工作时，将码放整齐的成叠纸箱放置于支撑板3上，并使得纸箱上废纸条所在处位于冲压缺口4上方，然后根据红外线光源9打在纸箱上的光点位置，将滑套5沿滑杆2移动，进而调整气缸和压板8的位置，使得冲压杆10能够位于废纸条正上方。然后启动气缸，气缸的活塞杆7带动压板8下压，冲压杆10穿过纸箱上的锁扣或开孔处，并将该部位处粘连的废纸条冲掉，废纸条落入支撑板3下方的收集装置11中。然后气缸控制活塞杆7上升，冲压杆10与纸箱分离，工作人员从支撑板3上取下纸箱即可。