[实用新型]双拼铝合金型材连接组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝合金铝锭浇筑模具，特别是涉及一种双拼铝合金型材连接组件。

背景技术

我国是工业大国，随着经济日益强大社会快速发展，各行各业新技术新材料不断地涌现，其中铝合金其中之一，其具有优异的机械性能和化学性能，广泛应用于各种领域，其中铝合金作为结构件用量巨大，在作为结构件时，为了更好的搭建构建，常常要用连接件来组装，连接件一般为冲压弹力卡件，连接牢度性低，制作工艺复杂，易腐蚀失效，仍有待于技术解决。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种双拼铝合金型材连接组件。

本实用新型采用的技术方案为：一种双拼铝合金型材连接组件，其特征在于包括铝合金挤出主柱和连接件，主柱的正面上设有纵向T型槽，该正面两侧设有向内的倒钩，连接件为两件背板靠背板的对称的左连接件和右连接件，两背板可探入纵向T型槽且叠加厚度与纵向T型槽开口宽度相等，探入纵向T型槽的背板端头设有卡在纵向T型槽内的卡槽内的凸起，凸起厚度小于背板厚度，背板连接有与主柱正面靠在一起的连接板，连接板边缘与倒钩卡合，连接板和背板连接有连接端。

进一步的，所述左连接件和右连接件的两个端面边缘倒斜角。

本实用新型连接件可用于主柱与其他横梁的连接，使用时先将左连接件背板凸起端放入纵向T型槽，使连接板与主柱正面靠在一起，然后向左移动左连接件，使凸起卡入纵向T型槽的左侧卡槽内，使连接板左侧边缘卡合在左侧倒钩内，然后再将右连接件与左连接件错位放置，使右连接件背板凸起端放入纵向T型槽，使连接板与主柱正面靠在一起，然后向右移动右连接件，使凸起卡入纵向T型槽的右侧卡槽内，使连接板右侧边缘卡合在右侧倒钩内，最后将右连接件下移与左连接件背靠背对齐，相互限制而不能脱出，横梁再与连接件连接端连接，实施时只需挤出本连接结构的型材即可，制作工艺简单，可采用同一材质耐腐蚀，连接牢固。

附图说明

图1为本实用新型实施例连接结构示意图。

图2为本实用新型实施例分解示意图。

附图标记:1主柱；2纵向T型槽；3倒钩；4背板；5凸起；6连接板；7连接端。

具体实施方式

本实用新型实施例如图1、2所示，该双拼铝合金型材连接组件设有铝合金挤出主柱1和连接件，主柱的正面上设有纵向T型槽2，该正面两侧设有向内的倒钩3，连接件为两件背板4靠背板的对称的左连接件和右连接件，两背板可探入纵向T型槽且叠加厚度与纵向T型槽开口宽度相等，探入纵向T型槽的背板端头设有卡在纵向T型槽内的卡槽内的凸起5，凸起厚度小于背板厚度，便于插入，背板连接有与主柱正面靠在一起的连接板6，连接板边缘与倒钩卡合，连接板和背板连接有连接端7，用于连接横梁，左连接件和右连接件的两个端面边缘倒斜角，便于错位和横梁插入。

本实用新型连接件可用于主柱与其他横梁的连接，使用时先将左连接件背板凸起端放入纵向T型槽，使连接板与主柱正面靠在一起，然后向左移动左连接件，使凸起卡入纵向T型槽的左侧卡槽内，使连接板左侧边缘卡合在左侧倒钩内，然后再将右连接件与左连接件错位放置，使右连接件背板凸起端放入纵向T型槽，使连接板与主柱正面靠在一起，然后向右移动右连接件，使凸起卡入纵向T型槽的右侧卡槽内，使连接板右侧边缘卡合在右侧倒钩内，最后将右连接件下移与左连接件背靠背对齐，相互限制而不能脱出，横梁再与连接件连接端连接，实施时只需挤出本连接结构的型材即可，制作工艺简单，可采用同一材质耐腐蚀，连接牢固。

综上所述仅为本实用新型较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本实用新型技术范畴。