[实用新型]一种对头铣机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，具体地说是一种对头铣机床。

背景技术

对头铣机床是将两个铣刀对头设置，两铣刀之间放置工件，分别从工件的两端向中部铣，适用于对称设置的工件，提高加工的效率和准确度，且避免换刀等影响精度的操作，因此，对头铣机床应用于对称工件加工非常广泛，但现有的对称铣机床的刀头部分为固定式，无法调整位置，且拆卸困难，降低加工的整体效率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种可对刀头进行调整的对头铣机床，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种对头铣机床，包括机架和设置在机架上的转轴，所述机架上还设有与转轴传动连接的驱动电机，所述转轴一端通过轴座安装到机架上，转轴的另一端为开放端，开放端的外侧套装刀盘，所述刀盘可拆卸的连接到转轴上，所述刀盘上至少安装一个修光刀片，所述刀盘的两侧设置紧固装置，所述紧固装置包括设置在刀盘一侧的紧固座，所述紧固座包括套装在转轴外侧的紧固盘和连接在紧固盘一侧、与转轴配套的定位装置。

作为优选的技术方案，所述紧固装置包括设置在转轴开放端外环面上的螺纹和通过螺纹与转轴旋接的螺母，所述螺母紧固在刀盘一侧，所述刀盘的另一侧设置紧固座，所述紧固座包括套装在转轴外侧的紧固盘和连接在紧固盘一侧、与转轴配套的定位装置。

作为优选的技术方案，所述定位装置包括定位螺钉和固定连接到紧固盘上的定位座，所述定位座以转轴的轴线为中心对称设置，所述定位座上设置安装孔，所述转轴内设置垂直于转轴的轴线且贯穿转轴的通孔，所述定位螺钉的端部依次穿过位于转轴一侧定位座上的安装孔、通孔和位于转轴另一侧定位座上的安装孔，另有定位螺母螺接到定位螺钉的端部、紧固在安装孔外侧。

作为优选的技术方案，所述转轴倾斜设置，且转轴轴线与水平面之间的夹角角度为α，-10°≤α≤10°。

作为优选的技术方案，所述通孔穿过转轴的中轴线。

作为优选的技术方案，所述安装孔的内径小于定位螺钉头部的外径。

作为优选的技术方案，所述定位座与紧固盘为一体式结构。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的一种对头铣机床通过定位装置可调整刀盘的轴向位置，提高换刀效率，且在刀盘上增加修光刀片，在铣的同时对工件进行修光，减少加工步骤，且避免换刀等降低精确度的操作，提高工件的整体加工质量，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型刀盘部分的结构示意图；

图3为本实用新型紧固装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：如图1所示，本实用新型所述的一种对头铣机床，包括机架1和设置在机架1上的转轴2，所述机架1上还设有驱动电机，所述转轴2通过传动机构与驱动电机的输出轴传动连接，所述转轴2可在机架1上沿轴线方向运动，所述转轴2一端通过轴座安装到机架1上，转轴2的另一端为开放端，开放端的外侧套装刀盘3，所述刀盘3通过开放端套装到转轴2上，所述刀盘3与转轴2同轴线设置，刀盘3与转轴2一同旋转。

所述刀盘3可拆卸的连接到转轴2上，刀盘3与转轴2之间径向联动，所述刀盘3环绕其轴线设置多个刀片安装架，所述刀片安装架上安装刀片，其中所安装的刀片中至少有一个修光刀片，其余为铣刀刀片，在铣工作面的同时对工件进行修光，避免铣完后换刀修光，提高工件加工的精确度，所述刀盘3的两侧设置紧固装置，所述紧固装置可使刀盘3在轴线位置定位，如图2所示，所述紧固装置包括设置在刀盘3一侧的紧固座，所述紧固座包括套装在转轴2外侧的紧固盘5和连接在紧固盘5一侧、与转轴2配套的定位装置，所述刀盘3的另一侧设置紧固座，所述紧固座包括套装在转轴2外侧的紧固盘5和连接在紧固盘5一侧、与转轴2配套的定位装置，可根据需要微调移动刀盘3的轴向位置，改变铣件的起点或终点，提高铣件精确度。