[实用新型]带自动装卸料装置的手机显示屏抗磨检测装置有效
申请号: | 201521013793.7 | 申请日: | 2015-12-07 |
公开(公告)号: | CN205328209U | 公开(公告)日: | 2016-06-22 |
发明(设计)人: | 李松强;张海中;赵红松 | 申请(专利权)人: | 重庆中显智能科技有限公司 |
主分类号: | B65G47/91 | 分类号: | B65G47/91 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 裴娜 |
地址: | 401329 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 装卸 装置 手机 显示屏 检测 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种工装,特别涉及一种手机显示屏的抗磨检测工装。
背景技术
手机显示屏由玻璃板、增光膜、保护膜等层结构组成,生产过程中需要对 手机显示屏成品进行抗磨检测,以测试其耐磨性,但是现有技术中的抗磨检测 不具有自动装卸料的功能,使得在检测时需要有工作人员一直在旁值守。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种带自动装卸料装置的手机显示屏抗 磨检测装置,以解决现有手机显示屏抗磨检测装置需要工作人员一直在旁值守的 技术问题。
本实用新型带自动装卸料装置的手机显示屏抗磨检测装置,包括工作台、 显示屏定位装置、划针装置、推料装置、以及自动装卸装置;
所述显示屏定位装置包括底座和夹持显示屏的夹板机构,所述夹板机构 包括设置在底座上的固定挡板、与底座直线滑动配合的活动挡板、与活动挡 板和底座螺纹配合的丝杠、以及驱动丝杠的电机;
所述划针装置包括固定在底座旁的第一支架、设置在第一支架上的第一 直线电机、与第一直线电机的滑块固定连接的横杆、通过吊架与横杆连接的 导向板、沿导向板并列设置的若干划针、以及与各划针可拆卸式连接的针座, 所述划针与导向板上下滑动配合;
所述推料装置包括固定在工作台上并与底座滑动配合的导轨、以及驱动 底座沿导轨移动的第一气缸;
所述自动装卸装置包括设置在工作台两侧的第二支架、横梁、设置在第 二支架上驱动横梁直线往复运动的第二直线电机、垂直设置在横梁上的第二 气缸、设置在第二气缸活塞杆端部上的真空吸盘、竖直设置在工作台前方的 第三气缸、设置在第三气缸活塞杆上的成品升降台、竖直设置在工作台前方 的第四气缸、以及设置在第四气缸活塞杆上的待测品升降台;
还包括控制第一直线电机、第二直线电机、第一气缸、第二气缸、第三 气缸和第四气缸动作的控制器、以及设置在工作台上以检测装卸料工位上是 否有手机显示屏的传感器,所述传感器的检测信号输出端与控制器电连接。
进一步,所述针座的上端面上设置有砝码固定杆。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型带自动装卸料装置的手机显示屏抗磨检测装置,检测时,控 制器控制第一直线电机驱动划针往复运动实现对手机吸纳视频的抗磨性检测,检 测完成后控制器控制第一气缸动作将底座推到装卸料工位,控制器再控制第二直 线电机动、第二气缸和真空吸盘动作,将工件吸住并送往成品升降台,将工件 放置在成品工作台上的周转箱中,装件后第三气缸在控制器控制下将成品升 降台下降一个位置以等待下次装料,同时控制器再控制第二直线电机动、第二 气缸和真空吸盘动作,使真空吸盘移动至待测品升降台上方将待测件吸住,然 后再移动至检测工位进行检测,取件完成后第四气缸在控制器控制下将待测 品升降台上升一个工位,以待下一次取件;如此重复动作直至传感器检测到 装卸料工位上无工件时,检测作业完成;本装置实现了在作业时无需工作人 员值守,可很大的节约人力成本。
2、本实用新型带自动装卸料装置的手机显示屏抗磨检测装置,其针座上设 置有若干根划针,使得划针在滑动过程中能覆盖整个手机屏幕,从而能全面检测 显示屏各部位的抗磨性,检测效率高。
3、本实用新型带自动装卸料装置的手机显示屏抗磨检测装置,其划针与针 座可拆卸式连接,使得其能根据手机显示屏的宽度调整划针的数量,通用性好。
4、本实用新型带自动装卸料装置的手机显示屏抗磨检测装置,其能通过砝 码固定杆向针座上添加砝码,从而能调节划针对显示屏施加的压力,可实现 对不同抗磨技术要求的手机显示屏进行检测。
附图说明
图1为划针装置的结构示意图;
图2为推料装置以及自动装卸装置的俯视结构示意图;
图3为自动装卸装置的左视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图所示,本实施例带自动装卸料装置的手机显示屏抗磨检测装置,包括 工作台1、显示屏定位装置、划针装置、推料装置、以及自动装卸装置;
所述显示屏定位装置包括底座2和夹持显示屏的夹板机构,所述夹板机 构包括设置在底座上的固定挡板3、与底座直线滑动配合的活动挡板4、与活 动挡板和底座螺纹配合的丝杠5、以及驱动丝杠的电机6;
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