[实用新型]平板膜用滤板结构及平板过滤膜单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及水处理技术的平板膜用滤板结构及平板过滤膜单元的技 术领域，尤其涉及一种有助于药水清洗的平板膜用滤板结构及平板过滤膜单 元。

背景技术

近年来，由于环保意识抬头，因此对于工业废弃物以及民生废弃物的处理 或再利用，格外地受到广大民众的重视。在例如：废气、废水、固体废弃物或 者毒性化学品等众多的废弃物质的处理、处置等之中，工业用水、排放水或民 生有关的废水处理是相当重要的一环，如果废污水没有经过适当的处理就随意 排放，不仅危害自然界的生态失衡，而且亦可能破坏水资源造成民生用水的匮 乏不足，甚至在极短期间内就会对整个环境产生相当大的威胁与破坏。

传统的污水处理程序或方法主要是先行去除水中的漂浮物及悬浮固体，然 后再添加化学药剂处理水中的无机物、或者利用生物分解水中的有机物，最后 再进一步进行后续处理或高级处理以便符合放流水水质的排放标准或再生水 质标准。

常用的后续处理或高级处理的方法或手段，包含微细筛、过滤、氧化、活 性碳及逆渗透等技术。然而，利用此等的常用的程序处理污水仅能达到一般的 要求水准，却往往无法满足住地居民及环保团体对环境水质的高标准要求。

因此，为了改善常用的处理技术难以满足日益严格的污水处理标准，利用 薄膜过滤结合生物处理的浸泡式生物反应器(MembraneBio：reactor，MBR)的 处理方法便应运而生而成为时常被广泛采用的处理技术。此外，就废水处理效 率而言，在MBR系统中所采用的平板式过滤膜(亦称为平板膜)扮演了相当重 要的角色，时常是决定整个废水处理系统成功与否的关键因素之一。

常用的平板膜用滤板结构1，如图1所示，具有一板本体10以及多个导 流槽11，相邻导流槽11之间具有凸板12。板本体1的侧面具有液口14。而 多个导流槽11，是沿一第一轴向(X方向)形成于板本体10的表面100上，复 数个导流槽11具有一第一端110以及一第二端111，其中第一端110经由分 流槽15与液口14相连通。在平板膜用滤板结构1的表面上会再覆盖一层滤膜。

图1所示的结构已经广泛使用在废水的生物处理与化学混凝后的固液分 离。当滤膜表面因污堵严重而产水下降时，就必须实施化学清洗。由于装有过 滤膜的水槽体积庞大，在整个水槽内灌入清洗药剂浸泡膜表面是很不经济的。 所以制造商都建议清洗膜片时，将洗膜药水由平板膜用滤板的液口14，亦即 产水口，回灌入平板膜用滤板结构1内。

由于受限于平板膜用滤板结构仅具有单一液口的设计，因此，清洗膜片时， 膜片仍需浸泡在液体内，如果放空水槽，并将药水注入平板膜用滤板内，药水 产生的水压力会使底部膜片材质撑裂。所以注入洗膜药水时，仍须将膜片浸没 于液体中。

当进行化学药洗时，药水以重力方式流入平板膜用滤板结构1内时，平板 膜用滤板结构1必须自膜面排出等量液体。然而，由于平板膜用滤板结构的膜 面都受到一定程度的污堵，会使得药水注入的阻力变大，因此进行反向透水并 不一定均匀，甚至速率很慢，而造成由液口14进入的药水向下流动遭受阻碍， 进而使得药水无法均匀分布在表面的导流槽，而降低清洁平板膜用滤板结构1 的效果与效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种平板膜用滤板结构，其中所述平板膜用滤板至少具备 设置有药水导流槽的滤板，将药水导入平板膜用滤板结构的下部的分流槽，使 药水由平板膜用滤板结构下方向上流动，进而让药水分部至整个平板膜用滤板 结构，而提升清洗平板膜用滤板结构的效率与效果。

本实用新型提供一种平板膜用滤板结构，在清洁平板膜用滤板结构时，在 一导液件注药的同时，可以低流量方式自另一导液件对平板膜用滤板结构进行 抽水，促使药水被吸入平板膜用滤板结构的内部，使其内完全置换为药水，而 让使药水渗出膜孔，与表面的污堵物产生化学作用，消除污堵物，提升清洁平 板膜用滤板结构的效果与效率。

本实用新型提供一种平板膜用滤板结构，包括：一板本体，在所述板本体 上具有沿一第一轴向形成的复数个第一导流槽、与沿一第一轴向形成的一第二 导流槽；一第一导液件，设置于所述板本体一侧面上；及一第二导液件，设置 于所述板本体一侧面上；其中所述第一导流槽具有一第一端以及一第二端，而 且所述第一端与所述第一导液件相连通；以及所述第二导流槽具有一第三端以 及一第四端，而且所述第三端与所述第二导液件相连通，所述第四端与所述第 二端相连通。