[实用新型]一种可增大排污量的环保型燃气锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及热处理设备相关技术领域，具体是一种可增大排污量的环保型燃气锅 炉。

背景技术

随着环境保护意识的逐步提高，燃煤锅炉逐渐被取代，燃气锅炉的应用越来越广泛。 燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃 气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃 油锅炉、电锅炉比较起来最经济，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗 浴用的锅炉设备。

但是目前燃气锅炉的取暖效率偏低，主要由于其燃料燃烧不充分，换热效率偏低，其 次由于锅炉中应用的水多为废水，其水中存在杂物，经过长时间的沉积，有可能造成堵塞 水管，影响水流通；并且气锅炉尾气中含有硫和微尘颗粒等，直接排到大气中造成严重的 污染；现有的尾气处理设备多采用洗涤液清洗和微尘过滤等手段，这些方式在处理过程中 排烟温度过高、除尘不彻底、设备投资高、运行成本较大，在除尘的时候带来另一种浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可增大排污量的环保型燃气锅炉，以解决上述背景技 术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可增大排污量的环保型燃气锅炉，包括锅炉体和炉胆，所述锅炉体内设置有支撑 板，炉胆位于支撑板上方的锅炉体内，所述锅炉体底部空腔内设置的分隔板把其分为燃烧 室和二次燃烧室，燃烧室和二次燃烧室内分别设置有燃烧器和二次燃烧器，所述炉胆内设 置有与燃烧室连通的第一散热管，第一散热管为多弯管且设置有多排；所述炉胆的上方设 置有排烟口，所述炉胆内设置有与二次燃烧室相连通的第二散热管，所述锅炉体上设置有 与炉胆相连通的出水口和回水口，所述锅炉体底部设置有与燃烧室相连通的鼓风机；所述 锅炉体上设置有与炉胆相连通的排污装置，所述排污装置包括两套排污阀组件和排污管， 每套排污阀组件的一端与锅炉体连接，每套排污阀组件的另一端与排污管连接，每套排污 阀组件包括连排总阀三通管、自动排污阀和手动排污阀，其中，所述连排总阀的一端与锅 炉体连接，所述连排总阀的另一端与三通管的一端连接，三通管的另外两端分别与自动排 污阀和手动排污阀连接，自动排污阀和手动排污阀分别与排污管连接；所述排烟口通过烟 道连接至尾气处理装置，其中，尾气处理装置中的空气管、外壳和水管组成余热回收系统， 所述空气管和水管插入外壳内，尾气处理装置中的进口管、筒体、集水箱、螺旋输送机和 水泵组成烟气净化系统，排烟口经烟道与余热回收系统相连接，余热回收系统经管道依次 与风机、烟气净化系统和烟囱相通。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二散热管的上方设置有二次排烟管，二次排烟 管穿过炉胆并伸出锅炉体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述二次燃烧室设置有与其相连通的辅助鼓风机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述空气管的数量设置有8个，所述水管的数量设 置有10个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进口管为方形，宽度为200-800mm，高度为 400-1000mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具备尾气处理功能，能够实 现锅炉尾气的彻底净化，而且将锅炉尾气进行回收利用，提高了系统的热效率；并且采用 炉胆作为容水腔，在管道中通加热后的空气，管道外充满待加热的水，增大了接触面积， 提高了热交换的效率；采用二次燃烧室，充分燃烧燃料，提高燃料利用率；另外，在不影 响原有功能的情况下，将原来自动排污管上接一个三通管，安装一只手动控制的阀门，出 口再连接到原来的排污总管上，使其具有排污功能，在需要的时候可以手动打开，利用加 装的一组手动排污阀可以有效加大排污量，利用自动排污阀不能满足的情况下，人工参与 打开手动控制阀门，共同参与调节水质，使其能满足锅炉用水的要求，整个装置安全可靠、 运行成本低、节能环保，具有良好的推广使用价值。

附图说明

图1为一种可增大排污量的环保型燃气锅炉的结构示意图。