[实用新型]秸秆收获压捆机有效

专利信息
申请号: 201521012977.1 申请日: 2015-12-09
公开(公告)号: CN205357187U 公开(公告)日: 2016-07-06
发明(设计)人: 万廷康 申请(专利权)人: 重庆市永川区康泰斯机械制造有限公司
主分类号: A01F15/02 分类号: A01F15/02;A01F29/02;A01F29/10
代理公司: 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 代理人: 隋金艳
地址: 402160 *** 国省代码: 重庆;85
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摘要:
搜索关键词: 秸秆 收获 压捆机
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种农用机械,具体公开了一种秸秆收获压捆机。

背景技术

秸秆是农作物的重要副产品,是工业、农业生产的重要生产资源,秸秆除了作燃料外,还可以做肥料、饲料和工业原料。据统计,我国每年秸秆产量7亿吨之多,秸秆的产量之大,用处之广是不言而喻的。由于秸秆回收机械滞后,人们对大部分秸秆采用焚烧的处理方式,焚烧产生的烟雾对环境造成污染,使得机场、高速公路被迫关闭,甚至会造成交通事故,引发火灾,引发人类多种疾病,秸秆焚烧还造成了资源浪费、生态失衡、影响社会生活的正常秩序。

随着我国的畜牧业和生物质电厂的迅速发展,对秸秆的需求量日益增加。玉米秸秆占我国秸秆总量的40%,玉米秸秆又粗又长又硬,采用传统的饲草捡拾压捆机对玉米秸秆捡拾压捆效率低,故障率高,无法满足作业要求。采用传统的人工收获玉米秸秆,劳动强度大,劳动效率低,费时费力。现有技术的秸秆粉碎回收压捆机结构复杂,拆装运输不方便。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种秸秆收获压捆机,以解决现有捡拾压捆机捡拾压捆秸秆效率低的问题。

本方案中的秸秆收获压捆机,包括机架、设置在机架上的捡拾器、输送喂入器、草捆室、压缩装置、草捆长度控制器、捆束装置、密度调节装置和传动系;所述捡拾器位于所述机架的前方且正对输送喂入器的输入端;所述捡拾器包括转动轴、连接在转动轴外的轴筒以及连接在转动轴上的旋耕刀;所述轴筒和所述旋耕刀间隔设置,所述轴筒上设有向外伸出的弹齿;所述弹齿的顶点到转动轴轴心的距离与所述旋转耕刀的顶点到转动轴轴心的距离相等。

工作原理及有益效果:

工作时,通过旋耕刀将秸秆切割成一定长度的秸秆段,同时通过弹齿将桔梗段捡拾到秸秆收获压捆机中,再通过输送喂入器将秸秆段传递至草捆室中,使压缩装置与草捆长度控制器和密度调节装置一起将所有秸秆段压缩成草垛,位于草捆室周向位置的捆束装置将草垛捆成草捆后,由压缩装置在向外推出草捆。

本实用新型通过旋耕刀将又粗又长又硬的秸秆切成较小的便于捡拾器捡拾的秸秆段,而且捡拾器的弹齿的顶点到转动轴轴心的距离与所述旋转耕刀的顶点到转动轴轴心的距离相等,即弹齿的顶点和旋耕刀的顶点在同一个圆柱表面上,方便在进行秸秆切割的同时通过弹齿将切段的秸秆捡拾进秸秆收获压捆机中。有效提高了秸秆收获压捆机对秸秆的捡拾效率。

进一步,所述输送喂入器为螺旋推进器,所述螺旋推进器包括螺旋分布的叶片,所述叶片的边缘具有锋利端。在通过螺旋推进器推动秸秆段进入草捆室的同时将秸秆段作进步的切分,以便后面的压缩和打捆。

进一步,所述叶片的前半段为锋利端。避免将秸秆段切得太心碎不方便后面进行打捆。

进一步,所述轴筒之间连接有一个旋耕刀。避免旋耕刀设置过密将秸秆切割得太细不利于后期的打捆。

进一步,所述轴筒设有可套接在转动轴上的内圈,所述内圈上设有贯穿转动轴的螺栓,所述内圈与所述轴筒之间连接多个均匀分布的支撑条。方便轴筒与转动轴的紧密连接。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图;

图2为本实用新型实施例的捡拾器的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:捡拾器1、输送喂入器2、草捆室3、压缩装置4、秸秆段5、转动轴6、内圈7、支撑条8、轴筒9、弹齿10、旋转耕刀11。

如图1所示,秸秆收获压捆机,包括呈矩形的机架、螺栓连接在机架前方的捡拾器1,位于捡拾器1后方的输送喂入器2,位于输送喂入器输出端的草捆室3,位于草捆室3一端用来挤压秸秆段5形成的草垛的压缩装置4,与压缩装置4正对的用来调节草垛6长度的草捆长度控制器和密度调节装置,位于草捆室3周向位置上的捆束装置,传动系为整个秸秆收获压捆机提供动力。

如图2所示,捡拾器1位于机架的前方且正对输送喂入器2的输入端;捡拾器1包括转动轴6、连接在转动轴6外的轴筒9以及连接在转动轴6上的旋耕刀;轴筒9和旋耕刀间隔设置,轴筒9上设有向外伸出的弹齿10;弹齿10的顶点到转动轴6轴心的距离与旋转耕刀11的顶点到转动轴6轴心的距离相等。

轴筒9之间仅连接有一个旋耕刀。避免旋耕刀设置过密将秸秆切割得太细不利于后期的打捆。轴筒9设有可套接在转动轴6上的内圈7,内圈7上设有贯穿转动轴6的螺栓,内圈7与轴筒9之间连接多个均匀分布的支撑条8。方便轴筒9与转动轴6的紧密连接。

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