[实用新型]一种钛材漂洗废液处理泥浆的沉降装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钛材酸洗技术领域，尤其涉及一种钛材漂洗废液 处理泥浆的沉降装置。

背景技术

钛材在酸洗后其表面留有大量的残余酸液，因此需要对酸洗后的 钛材进行漂洗，以去除其表面的残余酸液。通常钛材在酸洗后需经过 四次漂洗，以使钛材表面酸液的残留量减少到标准规定范围之内。对 钛材进行漂洗后的废液中含有较高浓度的酸，为避免环境污染，不能 直接外排，需经过处理去除废液中的酸，使其达到外排标准后再做外 排处理。

目前，对钛材漂洗废液的处理方式是先向废液中加入氢氧化钙 (Ca(OH)₂)和絮凝剂，Ca(OH)₂与废液中的酸中和反应生成水和氟化 钙(CaF₂)等沉淀物，但是CaF₂的沉降性能较差，添加絮凝剂可改善 废液处理后的泥浆的沉降性能。然后用导流管将处理后的泥浆导入沉 降槽内，使其自然沉降。自然沉降时，泥浆中的固体颗粒在重力作用 下向下运动并沉淀在沉降槽的底部，而液体颗粒则浮于固体沉淀的表 面，因此沉降槽中的泥浆会产生分层，从沉降槽的底部到顶部依次形 成三层：浓缩层、过渡层和清液层。其中，浓缩层的固体颗粒多、液 固比小，过渡层的固体颗粒较多、液固比较大，清液层的固体颗粒则 很少、液固比大。自然沉降时浓缩层、过渡层和清液层达到平衡状态 后，清液层可外排。

但是，现有技术中的导流管与沉降槽的底部连通，处理后的泥浆 从沉降槽的底部进入沉降槽内，破坏了浓缩层、过渡层和清液层的平 衡，使得沉降槽底部浓缩层的固体颗粒被进入的泥浆搅起，被搅动的 固体颗粒会上浮进入清液层，而使清液层变得浑浊，严重破坏了沉降 效果。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是现有技术中处理后的泥浆从沉降 槽的底部进入沉降槽内而严重破坏沉降槽内泥浆沉降效果的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钛材漂洗废液处 理泥浆的沉降装置，包括：沉降槽和将钛材漂洗废液处理后的泥浆导 入沉降槽内的导流管，导流管包括依次连通的引流管节、伸缩管节和 泥浆分配管节，伸缩管节的长度可调节，泥浆分配管节从沉降槽的顶 部插入沉降槽内。

根据本实用新型，伸缩管节和泥浆分配管节之间设有连接管节。

根据本实用新型，泥浆分配管节远离伸缩管节的一端设有端盖， 且泥浆分配管节的管壁上开设有开口。

根据本实用新型，开口设有多个。

根据本实用新型，多个开口沿泥浆分配管节的轴线间隔设置。

根据本实用新型，端盖与泥浆分配管节可拆卸连接。

根据本实用新型，泥浆分配管节采用聚氯乙烯制成。

根据本实用新型，端盖采用聚氯乙烯制成。

根据本实用新型，连接管节采用聚氯乙烯制成。

根据本实用新型，伸缩管节采用聚氯乙烯制成。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：

(1)本实用新型的钛材漂洗废液处理泥浆的沉降装置在使用时， 可通过调节伸缩管节的长度来调整泥浆分配管节的上下位置，使得泥 浆分配管节始终位于沉降槽内泥浆的过渡层，由此可保证注入沉降槽 内的泥浆不会影响到底部的浓缩层，且可使得新注入的泥浆中的固体 颗粒沉降至浓缩层，而液体颗粒则上升至清液层，从而获得良好的沉 降效果，提高沉降效率。

(2)本实用新型的钛材漂洗废液处理泥浆的沉降装置在泥浆分配 管节的管壁上开设有多个开口，导流管中的泥浆从泥浆分配管节上的 多个开口流出，从而起到均匀分散泥浆的作用，使泥浆均匀地、分散 地进入浓缩层，使其更容易沉降，因此可大大改善泥浆的沉降性能， 进一步提高沉降效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例钛材漂洗废液处理泥浆的沉降装置的结 构示意图；

图2是图1示出的钛材漂洗废液处理泥浆的沉降装置中的泥浆分 配管节的结构示意图。

图中：1：导流管；101：引流管节；102：伸缩管节；103：泥浆 分配管节；104：连接管节；105：端盖；106：开口；2：沉降槽；301： 浓缩层；302：过渡层；303：清液层；4：钛材漂洗池。

具体实施方式