[实用新型]电磁铁位移传感器骨架结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电磁铁传感器技术领域，特别涉及一种结构简单、设计合理、使用效果好的电磁铁位移传感器骨架结构。

背景技术

控制系统的现场总线技术成功应用于工业过程控制，其不可忽略的重要原因是必须开发位移传感器，能输出阀位信号的电磁阀，它的开关量直接进入远程IO控制箱。模拟信号也在本地通过AD模板转换成数字量，通过现场总线电缆把位移传感器输出信号传递至PLC，实现工作过程的可视化，便于进行监控，发现异常还可以自动报警，还能够完全通过现场总线或是PC来实现远程控制，控制系统通过位移传感器输出的位移反馈信号对压力比例阀控达到精确地控制，初级、次级线圈两端的线圈匝数必须相同才能保证反馈信号的精度。现有位移传感器骨架结构只能测出两端匝数的和，如附图1~3所示，不能单独测量一端的匝数。由于线径非常细，很容易断线，传感器的线圈绕制难度非常大，尤其在焊接外接引线时，常常被外接引线拖断。一旦断线，此线圈就报废了，造成了铜线的浪费、工人重复的做无用工。

发明内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单、设计新颖合理，使用效果好的电磁铁位移传感器骨架结构，解决现有技术中比例电磁铁位移传感器绕组匝数精确测量不足和存在断线的问题，通过改进现有骨架结构，增加便于焊线的接线板，实施方便，接线板可以方便地解决线圈中的断线问题。

按照本实用新型所提供的设计方案，一种电磁铁位移传感器骨架结构，包含骨架本体，骨架本体上设置有初级线圈和次级线圈，还包含有接线板单元，骨架本体包含内骨架本体和外骨架本体，接线板单元卡固在内骨架本体上，内骨架本体上还设置有两个骨架槽，外骨架本体通过骨架槽设置在内骨架本体外围上，初级线圈设在内骨架本体上，次级线圈设在外骨架本体上。

上述的，内骨架本体上设置有限位卡固台，接线板单元上设置有与限位卡固台匹配的卡固安装孔。

上述的，接线板单元包含玻纤板、连接片及双面焊极，玻钎板上设置有若干双面焊极，双面焊极通过连接片连通。

优选的，玻纤板上设置有4个双面焊极，连接片为铜薄连接片。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构设计新颖、合理，结构简单，通过在骨架本体上设置接线板，保证传感器的每个绕组通过电路板实现单独连接，避免相同对称的两个绕组直接跳线时，无法测出单个绕组的精确匝数，通过设置的接线板，更加方便地和外接引线直接焊接，去除和绕组铜线连接时容易出现的断线问题，减少铜线的浪费，有效降低工人作业的劳动强度，实施更加方便。

附图说明：

图1为现有的位移传感器线圈结构图；

图2为现有的传感器内骨架本体主视图；

图3为图2所示的A-A剖视图；

图4为本实用新型的位移传感器线圈结构示意图；

图5为本实用新型的内骨架本体主视图；

图6为图5所示的A-A剖视图；

图7为本实用新型的接线板单元的示意图。

具体实施方式：

图中标号1代表初级线圈，标号2代表次级线圈，标号3代表内骨架本体，标号4代表外骨架本体，标号5代表外接引线，标号6代表双面焊极，标号7代表连接片，标号8代表玻纤板，标号9代表卡固安装孔，标号10代表限位卡固台。

下面结合附图和技术方案对本实用新型作进一步详细的说明，并通过优选的实施例详细说明本实用新型的实施方式，但本实用新型的实施方式并不限于此。

实施例一，参见图4~7所示，一种电磁铁位移传感器骨架结构，包含骨架本体，骨架本体上设置有初级线圈和次级线圈，还包含有接线板单元，骨架本体包含内骨架本体和外骨架本体，接线板单元卡固在内骨架本体上，内骨架本体上还设置有两个骨架槽，外骨架本体通过骨架槽设置在内骨架本体外围上，初级线圈设在内骨架本体上，次级线圈设在外骨架本体上，将初级线圈和次级线圈的铜线（如图4所示的a、b、c、d）焊接在接线板单元，外接引线再焊在接线板单元的对应焊点上，减少断线的可能，减少了铜线的浪费和人工工时的浪费，通过在骨架本体上设置接线板，保证传感器的每个绕组通过电路板实现单独连接，避免相同对称的两个绕组直接跳线时，无法测出单个绕组的精确匝数。

上述的，内骨架本体上设置有限位卡固台，接线板单元上设置有与限位卡固台匹配的卡固安装孔，有效解决了接线板单元设在骨架本体上的旋转问题，保证产品质量，性能稳定、安全、可靠。