[实用新型]一种雪蓉机蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型属于蒸发器技术领域，具体涉及一种雪蓉机蒸发器。

背景技术

目前市场上同类产品有两种：第一种是先用铜管绕成螺纹弹簧形状再塞入外管内孔，利用铜管侧面接触外管内壁产生传冷，此加工方式复杂、工作量大、安装麻烦，制冷效果差。第二种是直接内外套管，利用内外管中间形成空间直接制冷，此方式制冷不均匀，有大量面积没有工作，浪费效能，速度慢，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种雪蓉机蒸发器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雪蓉机蒸发器，包括螺纹扁铁、出气嘴、进气嘴、上法兰、下法兰、安装固定座和转动固定座，所述螺纹扁铁压紧在内管的表面，所述出气嘴和进气嘴分别焊接在内管的表面左侧和右侧，所述内管套在外管的内部，所述上法兰和下法兰分别焊接在外管和内管的左端和右端，所述安装固定座与外管的左端止口焊接固定，所述转动固定座与外管的右端焊接固定。

本实用新型的技术效果和优点：该雪蓉机蒸发器，将内管和外管中间设置一条螺纹通道，采用热套工艺将内管、外管、螺纹扁铁三者紧套，使产品制冷时冰种跟着通道导流方向运行流动，使冰种在蒸发过程中直接在外管表面制冷，冰种流动过程中外管充分吸收冷量，大大提高制冷效果、降低成本；内外管中筒形成螺纹通道使冰种流动时将冷量尽量吸收，制冷快。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图；

图2为本实用新型的装配图。

图中：1安装固定座、2外管、3内管、4螺纹扁铁、5上法兰、6下法兰、7进气嘴、8出气嘴、9转动固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种雪蓉机蒸发器，包括螺纹扁铁4、出气嘴8、进气嘴7、上法兰5、下法兰6、安装固定座1和转动固定座9，所述螺纹扁铁4压紧在内管3的表面，所述出气嘴8和进气嘴7分别焊接在内管3的表面左侧和右侧，所述内管3套在外管2的内部，所述上法兰5和下法兰6分别焊接在外管2和内管3的左端和右端，所述安装固定座1与外管2的左端止口焊接固定，所述转动固定座9与外管2的右端焊接固定，将内管3和外管2中间设置一条螺纹通道，采用热套工艺将内管3、外管2、螺纹扁铁4三者紧套，使产品制冷时冰种跟着通道导向流动运行，使冰种蒸发过程中直接在外管2表面制冷，冰种流动过程中外管充分吸收冷量，大大提高制冷效果、降低成本；内管3和外管2筒中形成螺纹通道使冰种流动时将冷量尽量吸收，制冷快。

连接关系：

1.将螺纹扁铁4利用机床紧压在内管3表面，把上法兰5和下法兰6和进气嘴7和出气嘴8焊好，焊接不能出现漏气；

2.采用热套工艺将外管2套入，将上法兰5和下法兰6跟外管2焊好，然后上车床加工装配止口；

3.将安装固定座1安装在加工好的止口上定好位然后焊好；

4.高压测试保证所有焊口不漏气；

5.上CNC车床加工外管2表面，将外管加工到指定尺寸，然后焊上转动固定座9再抛光。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。