[实用新型]一种对辊破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿石破碎设备，具体是一种对辊破碎机。

背景技术

对辊机最早出现于1806年，虽然它是一种古老的破碎设备，但由于它的构造简、紧凑、易于制造，特别是它的产品过粉碎少，至今仍在一部分选煤、冶金、烧结水泥、玻璃、陶瓷等工业部门和小型选矿厂中使用。

但现有设备在发生磨损时，需要修正设备两辊体间的距离，这要借助外部设备，进行拆除保养，耗时耗力，造成维修时间长，影响台时效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对辊破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种对辊破碎机，包括底座，所述底座下端设置有减震垫，所述底座上端右侧设置有固定台，所述固定台前后对称设置有两个第二轴承，所述第二轴承之间设置有第二辊体，所述第二辊体通过第二转轴与第二轴承相连；所述固定台左方设置有移动台，所述移动台前后对称设置有两个第一轴承，所述第一轴承之间设置有第一辊体，所述第一辊体通过第一转轴与第一轴承相连；所述固定台左侧设置有凹槽，所述凹槽内设置有感应装置，所述感应装置与蜗杆相连，所述蜗杆穿过固定台并延伸至固定台右侧；所述蜗杆右侧上端设置有与之配合的蜗轮，所述蜗轮上设置有调节轮；所述移动台左侧设置有与感应装置匹配的感应片，所述移动台右侧通过液压杆与液压缸连接，所述液压缸固定于底座左侧，所述感应装置与液压缸电连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一辊体及第二辊体外对应设置有保护罩。

作为本实用新型再进一步的方案：所述保护罩上端设置有进料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节轮外设置有刻度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当第一辊体及第二辊体使用较长时间而发生磨损，因此第一辊体及第二辊体之间的间隙会增大，当达到一定间隙的时候，设备就必须进行保养，此时只需要通过调节轮控制蜗轮进而控制蜗杆向右移动一定距离，从而使感应装置向右移动一定距离，具体移动的数值可以直接从调节轮外的刻度上读取，然后通过液压缸带动液压杆向右移动进而带动移动台右移，从而减小第一辊体与第二辊体之间的间隙，当移动台继续移动到指定距离时，感应装置感应到移动台右侧的感应片，感应装置发讯并控制液压缸停止移动，从而完成第一辊体及第二辊体之间间隙的精确控制，快捷方便，省时省力；设置减震垫，减少设备整体的震动，降低噪音污染；设置保护罩，提高安全性能。

综上所述，本新型结构设计合理，能精确修正第一辊体与第二辊体之间的距离，快捷方便，省时省力，维修时间短，提高工作效率；降低噪音污染，安全性能好。

附图说明

图1为对辊破碎机的结构示意图。

图中：1-底座，2-减震垫，3-液压缸，4-液压杆，5-移动台，6-保护罩，7-第一轴承，8-第一辊体，9-第一转轴，10-进料口，11-第二转轴，12-第二辊体，13-第二轴承，14-固定台，15-调节轮，16-蜗轮，17-蜗杆，18-感应装置，19-凹槽，20-感应片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种对辊破碎机，包括底座1，所述底座1下端设置有减震垫2，所述底座1上端右侧设置有固定台14，所述固定台14前后对称设置有两个第二轴承13，所述第二轴承13之间设置有第二辊体12，所述第二辊体12通过第二转轴11与第二轴承13相连；所述固定台14左方设置有移动台5，所述移动台5前后对称设置有两个第一轴承7，所述第一轴承7之间设置有第一辊体8，所述第一辊体8通过第一转轴9与第一轴承7相连；所述固定台14左侧设置有凹槽19，所述凹槽19内设置有感应装置18，所述感应装置18与蜗杆17相连，所述蜗杆17穿过固定台14并延伸至固定台14右侧；所述蜗杆17右侧上端设置有与之配合的蜗轮16，所述蜗轮16上设置有调节轮15；所述移动台5左侧设置有与感应装置18匹配的感应片20，所述移动台5右侧通过液压杆4与液压缸3连接，所述液压缸3固定于底座1左侧，所述感应装置18与液压缸3电连接。