[实用新型]用来运送平板构件的输送载具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送载具，特别涉及一种用来运送一平板构件的输送载具。

背景技术

近来，显示器的玻璃基材朝向大型化及薄型化的方向发展，在生产制造时，公知的输送系统包含有进气装置，用以提供气流以抬升玻璃基材，然而公知的输送系统所包含的进气装置无法根据现场的状况自动调整所提供的气流，致使公知的输送系统所包含的进气装置需以人工的方式手动调整，甚至现场的环境可能在使用一段时间后有所改变，例如进气装置所产生的气流的气压因为过滤装置阻塞或是现场粉尘堆积阻塞出气孔，而使得进气装置所产生的气流逐渐减弱。当气压逐渐减弱时，玻璃基材与输送系统间无法维持稳定的间距，使得玻璃基材有可能与输送系统造成干涉或是碰撞。因此，如何设计可维持玻璃基材与输送系统间稳定的间距的输送载具及具有自动调整进气气流的智能化输送系统便成为业界所需努力的课题。

实用新型内容

因此，本实用新型提供一种用来运送一平板构件及具有自动调整进气气流功能的智能化输送载具，以解决上述问题。

为了达成上述目的，本实用新型公开一种用来运送一平板构件的输送载具，其包含有一基座、一气流装置组、一压力传感器以及一控制模块。所述基座内形成有一中空腔室，所述平板构件放置在所述基座上方，所述气流装置组设置在所述基座下方且耦接于所述中空腔室，用以将一气流送入所述中空腔室内，所述压力传感器设置在所述中空腔室内，用以感测所述中空腔室内的所述气流的一气压值，所述控制模块耦接所述气流装置组及所述压力传感器，所述控制模块依据所述压力传感器所感测的所述气压值控制所述气流装置组的一输出功率。

根据本实用新型的其中的一实施方式，所述输送载具还包含有一微粒传感器，所述微粒传感器设置在所述中空腔室内且耦接于所述控制模块，用以感测所述中空腔室内的所述气流中所含的一微粒浓度，当所述微粒传感器所感测的所述微粒浓度超过一默认值时，所述控制模块产生一提示信号。

根据本实用新型的其中的一实施方式，所述输送载具还包含有一滤网结构，其设置在所述基座与所述气流装置组之间，当所述微粒传感器所感测的所述微粒浓度超过所述默认值时，所述控制模块产生关于更换所述滤网结构的所述提示信号。

根据本实用新型的其中的一实施方式，所述基座上形成有连通于所述中空腔室的多个气孔结构，且部分进入所述中空腔室的所述气流通过所述多个气孔结构喷出，以推升所述平板构件至所述基座上方。

根据本实用新型的其中的一实施方式，所述基座上另形成有连通于所述中空腔室的多个流道结构，所述多个流道结构分别导引另一部分进入所述中空腔室的所述气流沿不垂直于所述平板构件的方向喷出。

根据本实用新型的其中的一实施方式，所述多个流道结构分别包含有一凹杯结构以及一导流结构，所述凹杯结构形成在所述基座且朝所述中空腔室凹陷，所述凹杯结构具有一凹杯侧壁，所述凹杯侧壁上形成有连通于所述中空腔室的一透气孔，所述凹杯侧壁相对所述基座的一上表面倾斜，所述导流结构设置在所述凹杯结构内且具有一导流侧壁，所述导流侧壁平行于所述凹杯侧壁且与所述凹杯侧壁间具有一间隙，所述另一部分进入所述中空腔室的所述气流通过所述间隙沿不垂直于所述上表面的方向喷出。

根据本实用新型的其中的一实施方式，所述间隙小于各气孔结构的孔径。

根据本实用新型的其中的一实施方式，所述多个气孔结构的一开口法线方向垂直于所述平板构件。

根据本实用新型的其中的一实施方式，所述微粒传感器设置在所述中空腔室内靠近所述滤网结构处。

根据本实用新型的其中的一实施方式，所述压力传感器设置在所述中空腔室内靠近所述气流装置组处。

根据本实用新型的其中的一实施方式，所述气流装置组包含有一第一轴流装置以及一第二轴流装置，所述第一轴流装置包含有一第一轴体以及多个第一扇叶，所述第一轴体具有一第一轴线，所述多个第一扇叶分别径向地突出于所述第一轴体，当所述第一轴体驱动所述多个第一扇叶沿一第一转向转动时，所述多个第一扇叶沿平行于所述第一轴线的一入风方向以一第一压力产生一气流，所述第二轴流装置设置在所述第一轴流装置与所述基座之间且包含有一第二轴体以及多个第二扇叶，所述多个第二扇叶分别径向地突出于所述第二轴体，当所述第一轴体驱动所述多个第一扇叶沿所述第一转向转动时，所述第二轴体驱动所述多个第二扇叶沿相反于所述第一转向的一第二转向转动所述多个第二扇叶，使所述多个第二扇叶沿所述入风方向将所述气流以一第二压力送出，使所述气流能进入所述中空腔室，其中所述第二压力大于所述第一压力。