[实用新型]裂解炉炉管表面热电偶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种表面热电偶，尤其是一种适用于乙烯裂解炉炉管表面测温的热电偶。

背景技术

乙烯裂解炉炉管内介质温度较高，一般在850℃左右，根据工艺要求需要测量其介质温度和炉管温度，炉管的表面温度一般都是采用热电偶来进行测温。

裂解炉炉管表面温度较高，热电偶安装需要考虑到热电偶的精度、安装维护方便、安装的空间和接线盒内的温度等问题。现有的表面热电偶都无法很好的解决上述所有问题，导致热电偶精度或安装维护便利性都达不到客户的实际需求。因此急需一种能够解决上述问题的表面热电偶。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种裂解炉炉管表面热电偶，以解决现有的热电偶测量精度不高，安装维护不够便利等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种裂解炉炉管表面热电偶，包括裂解炉炉管、凸台、下节管、上节管、弯头、热电偶芯、第三可动螺丝，所述凸台垂直焊在裂解炉炉管上，导热块位于凸台内孔中间焊在裂解炉炉管上，所述导热块连接热电偶芯，所述热电偶芯穿过下节管、弯头和上节管后与接线盒相连接，所述下节管与凸台之间通过压盘和第三可动螺丝锁紧固定。

所述下节管与上节管之间通过弯头连接，且下节管与弯头之间通过第一可动螺丝锁紧固定，上节管与弯头之间通过第二可动螺丝锁紧固定。所述压盘前端与凸台内孔之间过盈配合连接。所述弯头为90度弯头。

本实用新型的有益效果是：

1、凸台用于固定整支产品，凸台内焊有贴在炉管上的导热块，热电偶芯穿在导热块内，使得测温更精确；

2、上节管和下节管通过弯头连接成90度安装，接线盒处于上节管上方，方便现场安装维护时接线。

3、三处可动螺丝让热电偶在拆装时可以单独更换，拧动螺丝时也不会转动保护管和接线盒，让接线盒方向始终处于上方。

附图说明

图1为本实用新型的裂解炉炉管表面热电偶的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种裂解炉炉管表面热电偶，包括裂解炉炉管1、凸台2、下节管3、弯头5、第一可动螺丝4、上节管7、接线盒8、导热块9、热电偶芯10、压盘11、第二可动螺丝6、第三可动螺丝12。

凸台2垂直焊在裂解炉炉管1上，导热块9位于凸台2内孔中间焊在裂解炉炉管1上，热电偶芯10装在上节管7内，上节管7下端连有第二可动螺丝6，热电偶芯10穿过弯头后折弯与上节管7成90度方向，热电偶芯10再穿入下节管3至导热块9内，并拧紧第一可动螺丝4和第三可动螺丝12。下节管3与凸台2之间通过压盘11和第三可动螺丝12锁紧固定。

下节管3与上节管7之间通过弯头5连接，且下节管3与弯头5之间通过第一可动螺丝4锁紧固定，上节管7与弯头5之间通过第二可动螺丝6锁紧固定。弯头5为90度弯头。压盘11前端与凸台2内孔之间过盈配合连接。即凸台2内径小于压盘11外径。