[实用新型]一种数字轮检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测设备，特别涉及一种数字轮检测装置。

背景技术

目前，数字轮使用非常广泛，例如：密码锁上的开关转轮、相机调焦转轮和一些可调档位的开关均需要使用数字轮等等。现有的数字轮大多是通过机械自动化生产，通过机械将数字印刷在数字轮的表面，但由于批量生产的缘故，制作出来的产品大多会出现一些不良品。如果将这些不良品也使用在产品上，均会导致不良的后果。现在检查这些数字轮的方法是通过人工检测，由于数字轮比较小，且不良的现象有多种，包括：偏印、漏印、缺印、断印、多印等现象，特别是在使用精度要求高的场合，靠肉眼是无法判断出移印数字的位置偏差的。检测效率低，并且不能所有的参数和现象都能检测，因此，需要设计一种可以自动检测数字轮的检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、使用方便、可以全方面检测数字轮是否合格的数字轮检测装置。该检测装置可以将良品数字轮和不良品数字轮分开收集。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种数字轮检测装置，包括机台，所述机台上设有检测机箱，所述检测机箱上贯穿有一输送产品的检测产品输送轨道，所述检测产品输送轨道的入料一端与振动盘送料装置连接，所述检测产品输送轨道的出料端设有用于将不良产品从该轨道吹出的产品吹出装置，所述检测机箱内设有相机拍照检测装置。

本方案成功解决了对偏印、漏印、缺印、断印、多印等不良现象的检测。特别是对于位置的偏差检测，位置误差在0.02mm以内，角度误差在0.1度以内。每分钟筛选120个的准确率是99.9%，每分钟筛选80个的准确率是99.97%。

作为本实用新型数字轮检测装置的一种改进，所述检测机箱的前侧设有一控制箱，所述控制箱上设有检测显示屏和开关按钮。

作为本实用新型数字轮检测装置的一种改进，所述检测产品输送轨道的入料一端设有挡料装置。

作为本实用新型数字轮检测装置的一种改进，所述挡料装置包括安装在所述检测产品输送轨道上的电眼检测器和用于安装气缸的气缸座，所述气缸的活塞杆端部设有一挡料片，所述挡料片呈T形。

作为本实用新型数字轮检测装置的一种改进，所述振动盘送料装置包括安装台，所述安装台上设有一振动盘，所述振动盘内设有呈环形的振动输送轨道，所述振动输送轨道的一侧边高度比另一侧边的高度低，所述振动输送轨道靠近高度高的振动输送轨道的一侧边边缘设有漏料孔，所述振动输送轨道上设有一连接所述检测产品输送轨道的滑道。

作为本实用新型数字轮检测装置的一种改进，还包括一储存料斗，所述储存料斗位于所述振动盘的正上方，所述储存料斗的出料口伸入所述振动盘内。

作为本实用新型数字轮检测装置的一种改进，所述检测机箱的一侧设有供不良品产品流出的出口。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用的振动盘上设置了振动输送轨道，振动输送轨道的一侧边高度比另一侧边的高度低，振动输送轨道靠近高度高的振动输送轨道的一侧边边缘设有漏料孔，当数字轮通过振动盘振动输送至振动输送轨道上时，正面的排放输送的数字轮会因为数字轮底面的不平而不平衡，流动到漏料孔处时会掉入漏料孔，重新输送，数字轮呈反面排放输送时，不会失去平衡，会一直流出滑道口，并再翻转180°后输送至滑道，此时的数字轮是呈正面向上输送的，可以确保输送的产品是有数字的一面向上，方便检测。本产品还在检测产品输送轨道上设置了挡料装置，挡料装置可以将连续输送过来的数字轮一个一个间断隔开，间隔的距离可以通过控制箱调节，防止数字轮输送过于密集。

附图说明

下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步描述，其中：

图1是本实用新型立体图。

图2是本实用新型主视图。

图3是本实用新型A处放大图。

图4是本实用新型振动盘结构示意图。

附图标记名称：1、机台2、检测机箱3、检测产品输送轨道4、振动盘送料装置5、产品吹出装置6、控制箱7、检测显示屏8、开关按钮9、挡料装置10、储存料斗11、出口41、安装台42、振动盘43、振动输送轨道44、漏料孔45、滑道91、电眼检测器92、气缸93、气缸座94、挡料片。

具体实施方式

下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施例不局限于此。