[实用新型]一种引风机汇流后母管内导流板结构

说明书

技术领域

本发明属于火电厂引风机技术领域，具体涉及一种引风机汇流后 母管内导流板结构，在烟道内起到分流介质和减小流体阻力的作用。

背景技术

目前随着燃煤机组容量的提升，引风机的数量增加，部分电厂布 置三台引风机，其中一台为电动引风机，另外两台为汽动引风机。起 机过程中先启动电动引风机，然后并入汽动引风机，当并入第二台汽 动引风机时，逐步关小电动引风机。正常运行时仅两台汽动引风机运 行。运行过程中，烟气经引风机汇入母管。由于存在两个引风机的汇 流以及风道大小的突变，故汇流后母管内的流场比较复杂，且存在涡 流等现象，增大了沿程损失，且烟道出口烟气流场可能存在漩涡，对 脱硫塔产生不好的影响甚至是卷吸浆液进入母管，严重时会影响引风 机的安全运行。

发明内容

本发明的目的提供一种引风机汇流后母管内导流板结构，包括第 一汽动引风机的出口处导流板、第二汽动引风机的出口处导流板、拐 角处导流板以及内部挡板，所有导流板以及挡板均沿高度方向竖直布 置在同第一汽动引风机的出口、电动引风机出口和第二汽动引风机的 出口相连通的母管中，所述的母管的管道结构为墙体结构，第一汽动 引风机的出口处导流板、第二汽动引风机的出口处导流板、拐角处导 流板以及内部挡板各自均与母管上侧墙体的内壁和底部墙体的内壁 相连。避免了现有技术中的汇流后母管内的流场比较复杂、且存在涡 流等现象增大了沿程损失、烟道出口烟气流场可能存在漩涡对脱硫塔 产生不好的影响甚至是卷吸浆液进入母管、严重时会影响引风机的安 全运行的缺陷。

为了克服现有技术中的不足，本发明提供了一种引风机汇流后母 管内导流板结构的解决方案，即提供一种改善母管内流场并降低沿程 损失的导流板结构，具体如下：

一种引风机汇流后母管内导流板结构，包括第一汽动引风机的出 口处导流板1、第二汽动引风机的出口处导流板3、拐角处导流板4 以及内部挡板2，所有导流板以及挡板均沿高度方向竖直布置在同第 一汽动引风机的出口5、电动引风机出口6和第二汽动引风机的出口 7相连通的母管中，所述的母管的管道结构为墙体结构，第一汽动引 风机的出口处导流板1、第二汽动引风机的出口处导流板3、拐角处 导流板4以及内部挡板2各自均与母管上侧墙体的内壁和底部墙体的 内壁相连。

所述的内部挡板2布置在两台汽动引风机之间，将母管均分为前 半部分和后两部分，仅后半部分允许流体流通；在电动引风机出口处 留一段通道供电动引风机气流流动；优选电动引风机出口处所留的一 段通道为弧形结构。内部挡板靠近第二汽动引风机处的一侧与第二汽 动引风机的出口处导流板3相连，而靠近第一汽动引风机的另一侧与 母管的墙体结构的前墙相连，拐角处设置弧度倒角，从而实现靠前墙 区域的封闭。当运行达到稳定状态时，会在电动引风机出口形成稳定 的流动死区，第一汽动引风机流出的流体仅沿着母管后半部分流动， 从而消除了第二汽动引风机处的流体与母管水平流动的流体产生垂 直撞击，产生旋涡并增大压损。

第一汽动引风机的出口处导流板1将该处母管的通道均分为两 部分，出口处导流板1的前段和后段均采用直管段，中间用1/4圆弧 段相连。这样避免了流体沿后墙集中流动，实现流体的分流，改善流 场的分布。

第二汽动引风机的出口处导流板3的导流板数量为两个，该两个 导流板前半段均为1/4圆弧布置，后半段均为直管段，靠近母管墙体 结构的后墙的那个导流板与内部挡板相连，将母管的通道均分为前后 两部分，实现两台引风机出口气流的分流；靠近母管墙体结构的前墙 侧的那个导流板将前半部分通道均分为两部分，实现该部分流体的分 流，改善流场的分布。

拐角处导流板4位于母管拐角处，具体而言是沿宽度方向均等布 置三个导流板，靠近母管墙体结构的前墙侧的两个导流板与第二汽动 引风机的出口处导流板3相连，靠近母管墙体结构的后墙侧导流板布 置在后半部分母管的通道的中间位置，前半部分均为弧度布置，后半 部分为直段，沿母管方向布置，实现流体的分流，防止流体贴墙流动， 改善流场的分布。

本发明的优点是：实现流体的分流，减少了旋窝的产生，使流场 得到很大的改善，并降低了沿程损失。

附图说明

图1为本发明实例一种引风机汇流后母管内导流板结构俯视图

图2为实例1加装导流板之前引风机后烟道俯视图