[实用新型]一种液氨罐重大危险源监控处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种监控系统，尤其涉及一种液氨罐重大危险源监控处理 系统。

背景技术

液氨罐用于储存液态的氨气，液氨由氨气在适当的压力条件下液化形成。 氨气是一种具有刺激臭味的无色有毒气体，其能侵袭皮肤、粘膜和眼睛，可引 起严重咳嗽、支气管痉挛、急性肺水肿，甚至会造成失明和窒息死亡。另外， 氨气与空气或氧气混合会形成爆炸性混合物，液氨罐受热时极有可能发生爆炸。

液氨罐属于重大易燃易爆危险源，其一般在露天或半封闭环境下存放，无 良好的绝热防护措施，在夏季高温天气时，液氨罐会出现超过安全存放温度的 情况。同时，由于受到热膨胀以及高温汽化的影响，液氨罐的内部压力会增加， 从而会加大液氨罐和管路阀的泄露可能性，存在较大的安全隐患。为了确保安 全生产，需要严格避免液氨罐的泄露，同时在炎热的夏季还必须对罐体进行降 温。

对于液氨罐的泄露，目前仅能发出报警信号，现场没有相应的自动降低危 害的措施，泄露的氨气会飘散在空气中，如果再遇到高温环境，极易发生危险， 严重危及现场工作人员的安全。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有液氨罐泄漏后没有处理措施的缺点，本实用新型 要解决的技术问题是提供一种可以处理液氨罐泄漏的氨气的液氨罐重大危险源 监控处理系统。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种液氨罐重大危险源监 控处理系统，包括有控制系统、阀Ⅰ、进料管、压力传感器Ⅰ、液氨罐、温度 传感器、氨气浓度传感器Ⅰ、吸气罩、固定块、吸气管、气缸、固定台、移动 块Ⅰ、压力传感器Ⅱ、移动块Ⅱ、液位传感器Ⅰ、液位传感器Ⅱ、弹性件Ⅰ、 弹性件Ⅱ、阀Ⅱ、出料管和氨气浓度传感器Ⅱ，液氨罐底面的左侧设有移动块 Ⅱ，液氨罐底面的右侧设有移动块Ⅰ，移动块Ⅱ下端连接有弹性件Ⅰ，移动块 Ⅰ下端连接有弹性件Ⅱ，液氨罐下方设有固定台，固定台上开有槽Ⅰ和槽Ⅱ， 弹性件Ⅰ安装在槽Ⅰ内，弹性件Ⅱ安装在槽Ⅱ内，在槽Ⅰ和槽Ⅱ之间的固定台 上设有压力传感器Ⅱ，液氨罐内部的左侧壁面上端设有液位传感器Ⅱ，液氨罐 内部的左侧壁面下端设有液位传感器Ⅰ，液氨罐内部的顶端壁面上设有压力传 感器Ⅰ和温度传感器，液氨罐顶面的左侧连接有进料管，进料管上设有阀Ⅰ， 在进料管右侧的液氨罐顶面上设有氨气浓度传感器Ⅱ，液氨罐右侧壁面的底端 连接有出料管，出料管上设有阀Ⅱ，液氨罐右上方设有气缸，气缸左侧连接有 固定块，固定块上端连接有吸气管，固定块下端连接有吸气罩，吸气罩内侧设 有氨气浓度传感器Ⅰ，控制系统分别与阀Ⅰ、压力传感器Ⅰ、温度传感器、氨 气浓度传感器Ⅰ、压力传感器Ⅱ、液位传感器Ⅰ、液位传感器Ⅱ、阀Ⅱ和氨气 浓度传感器Ⅱ连接。

优选地，控制系统为PLC控制系统。

优选地，液位传感器Ⅰ与液氨罐内底面的距离为9-17mm，液位传感器Ⅱ与 液氨罐内顶面的距离为6-17mm。

工作原理：控制系统通过控制阀Ⅰ和阀Ⅱ的开关，来控制进料管加入液氨 和出料管排出液氨。随着液氨罐中液氨的增加，移动块Ⅰ和移动块Ⅱ在槽Ⅰ和 槽Ⅱ中下降，便于工作人员清楚的观察液氨罐重量的变化，当液氨罐底部接触 到压力传感器Ⅱ时，说明液氨罐中将要加满，从而提醒工作人员注意液氨罐中 参数的变化。液位传感器Ⅰ和液位传感器Ⅱ用来检测液氨罐中液位的变化。压 力传感器Ⅰ用来检测液氨罐中压力的变化。温度传感器用来检测液氨罐中温度 的变化。当液氨罐发生泄漏时，氨气浓度传感器Ⅱ检测到空气的氨气，从而控 制系统控制气缸伸长，同时吸气管吸气，氨气浓度传感器Ⅰ检测在吸气罩运动 过程中氨气浓度的变化，控制系统统计出吸气罩在哪个位置氨气浓度最大，从 而气缸控制吸气罩停止在氨气浓度最大处吸气，对泄漏处进行氨气处理。

控制系统为PLC控制系统，可以更好的实现整个工作过程。

液位传感器Ⅰ与液氨罐内底面的距离为9-17mm，液位传感器Ⅱ与液氨罐内 顶面的距离为6-17mm，可以提前知道液氨罐中液氨是否快要充满。

所述控制系统和氨气浓度传感器为现有技术，本实用新型不再做详细解释。

(3)有益效果