[实用新型]法兰定位系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及法兰定位领域，特别涉及一种法兰定位系统。

背景技术

随着人们对汽车性能的要求越来越高，对汽车零部件的要求也随之增 高，传动法兰作为汽车的核心部件，对于汽车的安全和性能尤为重要。

然而，传动法兰的定位加工存在诸多难点，主要体现在形位公差的要 求和尺寸的一致性上，尤其是在定位时端面与内花键的垂直度很难达到要 求。

因此，就需要提出一种新的技术方案，使得端面与内花键的垂直度能 够满足要求。

实用新型内容

本实用新型的目的之一就在于提供一种法兰定位系统，以克服现有技 术中存在的上述缺陷。

通过本实用新型的以下技术方案来实现上述目的。

一种法兰定位系统，其特征在于，所述法兰定位系统包括：

法兰，所述法兰具有内孔，所述内孔具有内花键，所述法兰在沿所述 内花键的轴线方向的一侧具有端面；

锥度芯轴，所述锥度芯轴的至少一部分的外圆周表面相对于所述锥度 芯轴的轴线具有斜度，所述锥度芯轴的所述至少一部分的外圆周表面适于 与所述内花键的小径接合，使得所述锥度芯轴与所述内花键紧配合且所述 内花键的轴线与所述锥度芯轴的轴线重合。

优选的，所述法兰定位系统还包括：

夹具，所述夹具适于夹持所述锥度芯轴的至少一端，以固定所述锥度 芯轴和所述法兰；

磨削工具，所述磨削工具适于磨削所述端面，使得磨削后的所述端面 与所述内花键的轴线垂直。

优选的，所述法兰定位系统还包括涨芯轴装置，所述涨芯轴装置包括 具有基面的基座和垂直于所述基面设置的涨芯轴，所述涨芯轴的外圆周表 面适于接合所述内花键的小径，所述基面适于接合磨削后的所述端面。

在此方案中，在内花键小径与磨削后的端面垂直的情况下，能有效保 证零件的加工部位的形位公差。

优选的，所述锥度芯轴包括夹持端，以供所述夹具夹持，所述夹持端 的直径小于所述锥度芯轴的剩余部分的直径。

在此方案中，可以更有利于夹具对锥度芯轴和法兰的固定，以保证磨 削工具可以对端面进行精确磨削。

优选的，所述锥度芯轴的所述至少一部分的外圆周表面的最小直径小 于所述内花键的小径，所述锥度芯轴的所述至少一部分的外圆周表面的最 大直径大于所述内花键的小径。

在此方案中，可以使得锥度芯轴顺利插入法兰的内孔。

优选的，所述内孔分为具有不同内径的多段，所述内花键适于与其中 具有最小内径的一段接合。

在此方案中，设置多段内孔以供法兰与其它部件配合。

优选的，所述法兰的外圆周面包括直径依次递增的第一段外圆周面、 第二段外圆周面和第三段外圆周面，其中所述第一段外圆周面紧邻所述端 面。

在此方案中，设置多个外圆周面以供法兰与其它部件配合。

优选的，所述法兰由金属材料制成。

优选的，所述锥度芯轴由金属材料制成。

优选的，所述锥度芯轴的外表面上镀有用于提高锥度芯轴硬度的涂层。

通过本实用新型的法兰定位系统，使得端面对内花键的垂直度能够达 到要求。在此基础上加工法兰外圆周面及端面，能有效保证零件的加工部 位的形位公差。该法兰定位系统既能满足图纸的要求，又能大大的缩短加 工的时间，还能降低加工的成本。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的法兰定位系统中的法兰与锥度芯轴相配 合的剖视示意图；

图2示出了根据本实用新型的法兰定位系统中的法兰与涨芯轴装置相 配合的剖视示意图；

图3示出了利用本实用新型的法兰定位系统可以保证的各加工部位的 形位公差。

附图标记说明：

法兰1

内孔2

内径最小的一段21

内花键3

端面4

第一段外圆周面5

第二段外圆周面6

第三段外圆周面7

锥度芯轴8

外圆周表面9

内花键的轴线10

锥度芯轴的轴线11

夹持端12

涨芯轴装置13

基座14

基面141

涨芯轴15