[实用新型]利用低沸点有机溶剂直接换热生产单氰胺的系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种利用低沸点有机溶剂直接换热生产单氰胺的系统。

背景技术

单氰胺作为工业原料被广泛地应用于农药和医药原料行业，被用作环氧树脂固化剂、染料固色剂、絮凝剂等。晶体单氰胺主要用于医药、保健产品、饲料添加剂的合成和农药中间体的合成，单氰胺水溶液可以作水果果树的落叶剂、无毒除虫剂。单氰胺也是合成双氰胺工艺中的中间产物。双氰胺，又名二聚氰胺，缩写DICY或DCD，化学式C2H4N4。白色结晶粉末，是氰胺的二聚体，也是胍的氰基衍生物，在水中溶解度为4.13g/100g(298.15K)。双氰胺通常用作三聚氰胺的生产原料及医药和染料中间体，是一种非常重要的精细化工原料。医药工业中，用于制取硝酸胍和磺胺类药物等。也可用于制取胍、硫脲、硝酸纤维素稳定剂、钢铁表面硬化剂、橡胶硫化促进剂、印染固色剂、人造革填料和粘合剂等。现有生产单氰胺及双氰胺技术是通过氰氨化钙(又名石灰氮)水解所得的氰氨氢钙悬浮液，经减压过滤除去氢氧化钙滤渣，再向滤液通入二氧化碳将钙以碳酸钙的形式沉淀出来，得到单氰胺水溶液。使其在碱性条件下聚合，再经过滤、冷却结晶、分离、干燥，得双氰胺。其方程式如下：

2CaCN₂+2H₂O→Ca(HCN₂)₂+Ca(OH)₂

Ca(HCN₂)₂+CO₂+H₂O→2NH₂CN+CaCO₃

2NH₂CN→(NH₂CN)₂

石灰氮水解脱钙会放出大量热量，由于单氰胺不稳定，温度过高会聚合，容易形成双氰胺，所以，温度控制不好时得到的是单氰胺与双氰胺混合物，由于此时混合液中含有废渣，故这一步产生的双氰胺只能随废渣排除。因此，目前通过外加冷却水控制温度，获得高纯度的单氰胺。现有工艺中，采用间壁式换热器冷却，造成反应器内存在很大的温度梯度，不能避免反应器热点温度超过60℃而生成双氰胺，同时会造成换热设备结垢，导致换热效果降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的高能耗低效率的不足，提供一种流程简单、操作费用低、节能的利用低沸点有机溶剂直接换热生产单氰胺的系统。

本实用新型的技术方案概述如下：

利用低沸点有机溶剂直接换热生产单氰胺的系统，包括反应器1，反应器通过管道依次与过滤器2、分相器3、单氰胺溶液储罐4连接，所述分相器3通过管道依次与有机溶剂储罐5、反应器1连接；所述反应器通过管道依次与冷凝器6、有机溶剂储罐5连接；反应器1上设置有二氧化碳气体加入口、石灰氮加入口和水加入口；所述过滤器2设置有废渣排出口；所述有机溶剂储罐5设置有有机溶剂加入口。

本实用新型的系统可以利用低沸点有机溶剂沸腾直接吸收反应放出的热量，消除反应器内的温度梯度，能够较好的控制反应温度，均匀控制反应温度在60℃以下，减少了双氰胺的生成；不需要冷却水，避免了间接冷却的设备结垢问题，节省了能耗和水资源。

附图说明

图1为利用低沸点有机溶剂直接换热生产单氰胺的系统示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施例是为了使本领域的技术人员能够更好地理解本实用新型，但并不对本实用新型作任何限制。

利用低沸点有机溶剂直接换热生产单氰胺的系统，包括反应器1，反应器通过管道依次与过滤器2、分相器3、单氰胺溶液储罐4连接，所述分相器3通过管道依次与有机溶剂储罐5、反应器1连接；所述反应器通过管道依次与冷凝器6、有机溶剂储罐5连接；反应器1上设置有二氧化碳气体加入口、石灰氮加入口和水加入口；所述过滤器2设置有废渣排出口；所述有机溶剂储罐5设置有有机溶剂加入口。

实施例1

利用上述系统利用低沸点有机溶剂直接换热间歇生产单氰胺的方法，包括如下步骤：