[实用新型]一种可调节的卡簧压入凸点机壳工装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卡簧机壳工装装置，特别涉及一种可调节的卡簧压入凸点机壳工装装置。

背景技术

现有的卡簧机壳的工装装置在压力的作用下，不会做到自动调节活动滑块，使之将凸点张开，最大限度的贴紧机壳的内侧，造成卡簧压入速度过慢，传统工艺压制容易造成U型卡簧受力滑脱，而且U型卡簧压入速度过慢、准确性不高，大大降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可调节的卡簧压入凸点机壳工装装置，操作简单、方便和快捷，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种可调节的卡簧压入凸点机壳工装装置，包括底座所述底座的顶端设置有机壳，其特征在于，所述机壳的边侧设置有凸点，所述机壳的内部设置有定子，所述定子的顶端设置有定位块，所述定位块的底端设置有拉簧，所述定位块上设置有圆柱销，所述定位块的边侧设置有U形卡簧，定位套穿过U形卡簧和定位块，所述定位块的顶端设置有压杆，所述压杆上设置有活动压块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位块设置有两个，且对称分布在定子的顶端，所述定位块之间通过拉簧连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压杆、浮动压块和圆柱销均设置有两个，且对称分布在机壳上。

与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过机壳上有凸点，最大尺寸必须比凸点小，传统工艺压制容易造成U型卡簧受力滑脱，难以保证产品质量，活动压块在弹簧的作用下，可以根据压力的大小自动调节宽度，做到凸点时缩，避过凸点自动涨开，使其最大限度的贴紧机壳内侧。拿出时活动压能自动缩，从而保证卡簧压入的快速性和准确性；整个装置设计合理，操作简单、方便和快捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型整体侧视示意图；

图3是本实用新型局部结构示意图；

图中标号：1、底座；2、机壳；3、凸点；4、定子；5、定位块；6、拉簧；7、圆柱销；8、U形卡簧；9、定位套；10、压杆；11、活动压块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种可调节的卡簧压入凸点机壳工装装置，包括底座1以及底座1的顶端设置有机壳2，机壳2的边侧设置有凸点3，机壳2的内部设置有定子4，定子4的顶端设置有定位块5，定位块5的底端设置有拉簧6，定位块5上设置有圆柱销7，定位块5的边侧设置有U形卡簧8，定位套9穿过U形卡簧8和定位块5，定位块5的顶端设置有压杆10，压杆10上设置有活动压块11。

定位块5设置有两个，且对称分布在定子4的顶端，定位块5之间通过拉簧6连接。

压杆10、浮动压块11和圆柱销7均设置有两个，且对称分布在机壳2上，便于快速安装。

具体的，将定子插入底座1，固定牢靠，将定位套9装入定子4上端，插入U形卡簧8，插入带有活动压块11的压杆10，给向下的压力，将U形卡簧8压入定子机壳2中，定子4卡簧铆压完成，压下一个定子4，重复上述流程。

本实用新型提供一种可调节的卡簧压入凸点机壳工装装置，通过机壳上有凸点3，最大尺寸必须比凸点3小，传统工艺压制容易造成U型卡簧8受力滑脱，难以保证产品质量，活动压块11在弹簧的作用下，可以根据压力的大小自动调节宽度，做到凸点3时缩，避过凸点3自动涨开，使其最大限度的贴紧机壳内侧。拿出时活动压块11能自动缩，从而保证U形卡簧压8入的快速性和准确性；整个装置设计合理，操作简单、方便，快捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。