[实用新型]一种冷床上卸钢辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧钢机械设备技术领域，特别是涉及一种冷床上卸钢辅助装置。

背景技术

在棒材轧制工艺中，棒材轧件经过倍尺飞剪后被高速辊道输送到冷床上进行冷却、 矫直以及齐头等工艺步骤。而棒材轧件从高速辊道卸到冷床的过程，一般需要借助液压 裙板上卸钢系统。

如图1所示，为目前一种常用的液压裙板上卸钢系统的结构示意图，包括活动裙板 01、固定导板02、铰接连杆03、液压缸04以及挡板07。所述活动裙板01的顶面为倾 斜顶面，向冷床方向倾斜；所述活动裙板01通过铰接连杆03与所述液压缸04相连接； 所述活动裙板01的一个侧壁与挡板07的侧壁相接触、另一个侧壁与所述固定导板02 的侧壁相接触，所述活动裙板01在所述挡板07的侧壁与固定导板02的侧壁之间上下移 动；所述挡板07的一端设置定位销轴09，所述挡板07通过所述定位销轴09可拆卸连 接于固定导板02上；所述挡板07的顶面设置有把手08，方便技术人员操作。所述活动 裙板01在所述液压缸04的带动下，相对于所述高速辊道06和所述固定导板02上下移 动；所述高速辊道06设置于机架05上，所述机架05的侧面与所述挡板07的侧面形成 辊道跑槽，棒线轧材在所述辊道跑槽内高速输送，而且所述高速辊道06一般为向冷床方 向倾斜的辊道以方便所述棒线轧材向所述活动裙板01滚落；所述固定导板02的顶面为 向冷床方向倾斜的顶面、且与所述活动裙板01顶面的倾斜角度相匹配，构成一个倾斜斜 面。在实际生产过程中，在所述高速辊道06内传送的棒线轧材沿所述辊道跑槽输送，并 且在输送过程中滚落到所述挡板07的侧面上、被所述挡板07制动减速，所述液压缸04 驱动所述活动裙板01落下到低位，棒线轧材继续滚落到由活动裙板01的顶面和固定导 板02的侧面构成的制动槽中继续制动减速，活动裙板01上升到中位一方面继续对棒线 轧材制动另一方面阻止后续输送来的另一根棒线轧材，最后活动裙板01上升到高位，棒 线轧材经过所述活动裙板01和所述固定导板02形成的斜面滚落到冷床上继续后续工艺 步骤。由于棒线轧材进入所述辊道跑槽的速度很高，当所述活动裙板01落下到低位时， 第一根棒线轧材滚入所述制动槽中，后一根棒线轧材往往由于弯头或者辊道跳动等原因 提前进入所述制动槽，追尾乱床事故频发，在实际生产过程中，根据棒线轧材的倍尺尺 寸规格和传输速度，设置挡板07的长度以及位置，所述挡板07能够将后一根棒线轧材 阻挡住，从而有效防止乱床。

然而，由于棒线轧材的规格品种多，而且棒线轧材的速度差异较大，所述挡板07 在实际生产过程中需要不断优化调整以满足生产需要，而对所述挡板07不断地进行拆卸 安装，一方面费时费力而且工作量很大，难以进行调整操作；另一方面在安装过程中很 容易造成位置不准导致挡板07之间的缝隙较大，棒线轧材很容易插入所述缝隙，进而造 成堆钢故障，调整精度差。

实用新型内容

本实用新型实施例中提供了一种冷床上卸钢辅助装置，以解决现有技术中的挡板难 以调整和调整精确度差的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例公开了如下技术方案：

本实用新型实施例公开了一种冷床上卸钢辅助装置，包括传动装置、摆臂和升降活 动挡板，其中：

所述摆臂设置于高速辊道的上方、与所述高速辊道存在轴向间距；

所述摆臂的固定端与所述传动装置相匹配固定连接，所述摆臂以所述固定端为圆心 旋转、且旋转面垂直于所述高速辊道的输送方向；

所述摆臂的连接端位于所述高速辊道靠近冷床的侧面对应位置，且所述连接端与所 述升降活动挡板的顶部铰接；

所述升降活动挡板的侧面平行于所述高速辊道的侧面、且与所述高速辊道的侧面活 动接触；所述升降活动挡板最低下落位置的底面靠近所述高速辊道的辊面。

优选地，所述摆臂包括第一摆臂和第二摆臂，其中：

所述第一摆臂的一端设置有所述固定端；所述第一摆臂的侧壁设置有长椭圆螺栓 孔；

所述第二摆臂的一端设置有所述连接端；所述第二摆臂上与所述长椭圆螺栓孔对应 位置设置有连接孔，所述第二摆臂通过所述连接孔与所述第一摆臂相连接。