[实用新型]上进风燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及灶具技术领域，具体地说，涉及用于灶具的上进风燃烧器。

背景技术

现有的燃气灶具一般采用上进风燃烧器，由于热负荷的要求，一般会设置 两根引射管及对应的喷嘴分别对炉头的主火和中心火进行供气，两组引射管如 单独设置于左右、或上下时，由于空间有限，容易造成干扰，引射效果较差， 容易引起燃气燃烧不充分，另外现有上进风燃烧器，燃气与二次空气混合不充 分也不均匀，导致燃烧效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种上进风燃烧器，该 燃烧器的引射管设置合理，相互独立且引射效果好，而且燃气与二次空气采用 360°旋转流动式混合，充分均匀，有效提高燃烧效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种上进风燃烧器，包括底座、燃烧器基体以及环形的上盖，底座与燃烧 器基体固定连接且底座与燃烧器基体之间设有安装空间，燃烧器基体的上端设 有与上盖相配合的环形槽，环形槽设有向下凹陷形成的两个引射管下部；两个 引射管下部呈中心对称设置，所述上盖的下端面连接有引射管上部，当上盖固 定于燃烧器基体时，引射管下部和引射管上部组合形成引射管，引射管的轴线 呈螺旋状，引射管的下端伸出燃烧器基体进入安装空间，底座设有燃气通道， 燃烧通道的出口端与引射管的入口相对设置，上盖设有燃气孔。

进一步地，燃烧器基体的中部设有安装孔，底座设有与安装孔对应设置的 定位柱；定位柱的上端插入安装孔。

进一步地，底座内部设有燃气通道，底座的侧面设有与燃气通道连通的燃 气进口，底座还设有与引射管配合的中间管道，中间管道的进口与燃气通道连 通，中间管道的出口与引射管的进口相对设置。

再进一步地，中间管道的出口连接有调整的喷嘴，所述喷嘴与中间管道的 出口螺纹连接。

进一步地，燃烧器基体的中部设有内环喷孔，底座设有与内环喷孔配合的 内环燃气通道。

再进一步地，底座的下端面连接有多个支撑柱。

本实用新型取得的有益效果为：本实用新型采用组合式引射管，且引射管 直接连通环形槽，使得引射管结构合理，燃气引射效果好，燃气与二次空气采 用360°旋转流动式混合，充分均匀，有效提高燃烧效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型底座的一种剖视示意图。

图3为本实用新型的一种分解示意图。

图4为本实用新型的另一种分解示意图。

附图标记为：

1——燃气进口；2——支撑柱；3——底座；4——引射管；5——燃烧器 基体；6——上盖；7——喷嘴；8——中间管道；81——出口；31——燃气通 道；32——内环燃气通道；33——定位柱；41——引射管上部；42——引射管 下部；43——进口；51——环形槽；52——内环喷孔；53——安装孔；61—— 燃气孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步地说明。

实施例：参见图1至图4。

一种上进风燃烧器，包括底座3、燃烧器基体5以及环形的上盖6，底座3 与燃烧器基体5固定连接且底座3与燃烧器基体5之间设有安装空间，燃烧器 基体5的上端设有与上盖6相配合的环形槽51，环形槽51设有向下凹陷形成 的两个引射管下部42；两个引射管下部42呈中心对称设置，所述上盖6的下 端面连接有引射管上部41，当上盖6固定于燃烧器基体5时，引射管下部42 和引射管上部41组合形成引射管4，引射管4的轴线呈螺旋状，引射管4的下 端伸出燃烧器基体5进入安装空间，底座3设有燃气通道31，燃烧通道的出口 端与引射管4的入口相对设置，上盖6设有燃气孔61。