[实用新型]砂辊式去皮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体是一种砂辊式去皮机，特别适用于土豆、红薯、木薯等圆形外表面植物根茎的表皮去除。

背景技术

目前，大型食品加工厂在进行以植物根茎为原料的食品生产时，需要去皮操作，而针对植物根茎前期的去皮操作尚没有一种有效的设备。市场上存在的一些去皮设备去皮后的物料表面粗糙，去皮效果不好，且清洁度也较差，去皮损失大，造成原料的浪费，不能满足现代化食品加工生产更高的要求。尤其是全粉加工中的去皮效果对产品的质量至关重要，因此需要开发一种能干净去皮的高效装置。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述背景技术中存在的问题而专门设计的一种高效的砂辊式去皮机，该去皮机设计科学合理、结构简单紧凑，去皮效果好，生产效率高，且可保证产品质量。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种砂辊式去皮机，包括机架壳体、上盖、设置在机架壳体内腔中的砂辊组、推料螺旋、冲洗装置以及分别用于驱动砂辊组和推料螺旋的砂辊动力装置和推料螺旋动力装置，其中：砂辊组和推料螺旋均呈水平状态贯穿壳体内腔设置，其两端均分别架放在机架壳体的前、后端板上；砂辊组分为左右两组、呈弧形对称设置在推料螺旋下方并形成弧形物料输送通道，左右两组砂辊分别由设置在其同侧机架上的砂辊动力装置驱动并进行相反方向旋转。

在本实用新型中，每组砂辊均由三个砂辊组成，通过动力传送机构分别与砂辊动力装置相连，所述动力传送机构为链条。

所述砂辊为钢制辊体，辊体圆周表面用一定宽度的砂带缠绕成螺旋状，布满辊体外表面，用粘合剂粘合牢固。

推料螺旋通过轴承安装在机架壳体的前、后端板上，且推料螺旋的转速可调，以改变物料在砂辊上的搓擦时间，保证去皮效果。

所述冲洗装置设置在机体内腔上部位置，上盖下面。

砂辊组中的各砂辊均通过轴承安装在机架壳体的前、后端板上。

在机架壳体上，沿物流方向开设有多个观察窗，以随时观测去皮状况。

每相邻两砂辊间设置0.5cm-2cm间距。

本实用新型的结构特点是：所述的两组砂辊在机体内组成弧形工作面。使用时，物料从前端进料口进入弧形通道，被成弧形排列的砂辊组相对搓擦，自身旋转滚动，并向出料口方向运动，当到达尾部出料口时，表皮已被除去。根据物料及表皮不同，可调节推料螺旋转速，改变物料在砂辊上的搓擦时间，使其去皮效果达到预期效果。利用本实用新型的砂辊式去皮机能连续对物料进行去皮工作，去皮效率高，效果好，有利于提高成品的质量。

附图说明

图1为砂辊式去皮机结构示意图。

图2为图1的右视图。

图中：1-进料口，2-推料螺旋，3-观察窗，4-冲洗装置，5-出料口，6-砂辊组，7-上盖，8-机架壳体，9-出杂口，10-砂辊动力装置，11-推料螺旋动力装置。

具体实施方式

本实用新型以下结合附图做进一步描述：

如图1、2所示：一种砂辊式去皮机，包括机架壳体8、上盖7、设置在机架壳体内腔中的砂辊组6、推料螺旋2、冲洗装置4、分别用于驱动砂辊组和推料螺旋的砂辊动力装置10和推料螺旋动力装置11以及进料口1、出料口5，其中：砂辊组6和推料螺旋2均呈水平状态贯穿壳体内腔设置，其两端均分别架放在机架壳体的前、后端板上；砂辊组6分为左右两组、呈弧形对称设置在推料螺旋2下方并形成弧形物料通道，左右两组砂辊分别由设置在其同侧机架上的砂辊动力装置10驱动并进行相反方向旋转，每组砂辊均由三个砂辊组成，通过链条分别与动力装置相连，砂辊组6中的各砂辊均通过轴承安装在机架壳体8的前、后端板上，所述砂辊为钢制辊体，辊体圆周表面用一定宽度的砂带缠绕成螺旋状，布满辊体外表面，用粘合剂粘合牢固。

推料螺旋2通过轴承安装在机架壳体的前、后端板上由推料螺旋动力装置11驱动，且转速可调，以改变物料在砂辊上的搓擦时间，保证去皮效果。

在机架壳体8上，沿物流方向开设有多个观察窗3，以随时观测去皮状况。

本实用新型的工作过程如下：两组砂辊水平安装且相互平行设置成弧形，每相邻两砂辊间设置一定间距（该间距为0.5-2cm）；两组砂辊在两台减速机带动下反向向外转动；土豆或其它块根、块茎物料从前端进料口1进入腔体，落在砂辊组6上，其间被砂辊相对搓擦，自身旋转滚动，表皮在物料与砂辊的摩擦运动中被刷去；通过推料螺旋2的推送，不断向出料口运动，当到达出料口5时，表皮已被完全除去。被搓去的物料表皮碎屑从砂辊之间的间隙中落下。

料腔内上部设置冲洗装置4，把去皮后的物料冲洗干净，同时把粘附在砂辊上的皮屑冲走从出杂口9排出，有利于设备的进一步工作。