[实用新型]用于焦炉上升管的管节与法兰组对工装夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于工装夹具，尤其涉及一种用于焦炉上升管的管节与法兰组对工装夹具。

背景技术

在某焦炉上升管项目制作过程当中，需要保证管节与法兰在组对时的垂直度、平面度和构件的外形尺寸，以满足图纸设计及构件使用要求。目前，根据焦炉设备的使用需求，管节与法兰均为大尺寸构件，不仅组对时吊装繁琐，法兰面保护困难，同时存在批量生产时施工耗时过长，单件构件成本过高等现象。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种用于焦炉上升管的管节与法兰组对工装夹具，在保证技术要求的前提下，批量生产时缩短施工时间，降低成本。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种用于焦炉上升管的管节与法兰组对工装夹具，其特征是：包括底板、水平支架和垂直支架，垂直支架数量为四根，所述垂直支架分别固接在底板四角，所述水平支架数量为两根，分别与垂直支架上部固接，构成整体框架式工装夹具，整体框架式工装夹具两端固接有管节固定支架，所述垂直支架上部销接有活动档杆，所述垂直支架外端面上设有与法兰端面圆孔配合的固定圆销和紧固螺栓构成法兰固定机构。

所述管节固定支架上口设有与管节外圆匹配的弧形口。

所述底板前后两端固接有工字钢底座，所述底座上固接管节固定支架和垂直支架。

所述底板与水平支架之间对称固接有斜式支撑架。

有益效果:与现有技术相比，本实用新型工装的使用可以保证施工单位在组对过程中有效的进行批量生产，工装制作使用较为简单，节省人力、物力，降低成本并且提高构件组对质量，节省组对时间，在保证施工质量的同时便于施工进度管理。为方便生产，工装夹具可根据生产需要进行调节。通过保证垂直度、精度来达到优质的产品。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1的右视图。

图中：1、底板，2、水平支架，3、垂直支架，4、管节固定支架，4-1、弧形口，5、活动档杆，6、固定圆销，7、紧固螺栓，8、底座，9、斜式支撑架。

具体实施方式

以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下：

详见附图，本实施例提供了一种用于焦炉上升管的管节与法兰组对工装夹具，包括底板1、水平支架2和垂直支架3，垂直支架数量为四根，所述垂直支架分别固接在底板四角，所述水平支架数量为两根，分别与垂直支架上部固接，构成整体框架式工装夹具，整体框架式工装夹具两端固接有管节固定支架4，所述管节固定支架上口设有与管节外圆匹配的弧形口4-1，所述垂直支架上部销接有活动档杆5，活动档杆上下开合，放下时搭在水平挡板上，以保证其可以水平放置。所述垂直支架外端面上设有与法兰端面圆孔配合的固定圆销6和紧固螺栓7构成法兰固定机构。

本实施例优选方案是，所述底板前后两端固接有工字钢底座8，所述底座上固接管节固定支架和垂直支架。

本实施例优选方案是，所述底板与水平支架之间对称固接有斜式支撑架9。

在使用前使用水准仪配合精密水准标尺对工装夹具进行平面度检测，检测合格后，将组对工装置于平台上。根据管节、法兰的大小调整好距离，加斜式支撑架进行固定，以防止在批量生产时反复吊卸影响精度。在工装使用过程中，先将工装上的活动档杆放下，然后放入管节，保证管节的端面与活动档杆面完全吻合，在另一侧加入法兰，使工装夹具侧面与法兰面贴合，用固定销固定，打开活动档杆，同时组对另一个法兰，固定销固定，即可进行定位点焊。

工作原理及优点

(1)施工单位可以根据施工图纸和技术要求设定好适用的组对装配工装，进行批量生产，提高了工序化管理水平。

(2)工装结构简单，方便制作，一线施工生产人员可以根据施工现场实际条件利用现有钢材的边角余料均可自行制作。

(3)将工装调质好以后，尺寸精度和法兰与管节的垂直度已经确定，在生产过程中，生产人员不必反复大范围进行尺寸测量，只需微调即可保证公差范围，达到施工图纸的技术要求。

(4)调试好后的组队装配工装操作简便易于掌握，并能大幅提高组对效率，为下道工序节省宝贵时间。

上述参照实施例对该一种用于焦炉上升管的管节与法兰组对工装进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的，可按照所限定范围列举出若干个实施例，因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，应属本实用新型的保护范围之内。