[实用新型]粘结片封边给液装置及裁切机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及粘结片技术领域，尤其涉及一种粘结片封边给液装置及裁切机构。

背景技术

粘结片，又称半固化片，是用于生产覆铜板及多层印刷电路板必不可少的半成品，其主要由增强材料构成，如玻璃纤维、无纺布或木浆纸等，经熟化混合树脂浸润和烘干而成，半固化片的树脂在高温下可重新熔融粘合并完全固化，故可利用不同类型的半固化片叠合，采用层压机高温热压后形成满足要求的覆铜板或多层印刷线路层压板。

在粘结片的生产过程中，需要对其进行经向割边及封边处理，目前，对粘结片大多是在线进行经向割边处理，然后再对切割后的侧边进行封边处理。然而在经向割边过程中，容易产生大量的树脂粉，树脂粉容易被携带进入下一工段，影响粘结片的质量，直接影响覆铜板和多层印刷线路层压板的成品合格率，同时树脂粉还易于污染设备及高净化的生产空间，更甚至导致员工皮肤过敏等不良影响。因此，需要对剪切后的粘结片进行封边处理。

目前，业界常用的封边方式是使用高温热风枪吹出热的压缩空气对切割边进行烘烤封边，利用树脂受热熔融的原理减少树脂剥落的现象，防止树脂粉掉落，此方法相对简单；但是，此过程中，热风很容易使树脂粉四处飞扬，影响生产空间的清洁度，且使用高温风枪的过程中会耗费大量的电能，较为浪费资源，且提高了产品的单位成本，另外，高温风枪在使用过程中容易导致树脂粉炭化，进而将黑点吹到粘结片上，影响产品质量。

因此，有必要提供一种能有效提高粘结片封边质量、具有高清洁度的装置以解决现有技术的不足。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供了一种粘结片经向封边装置，以提高粘结片封边质量，减少树脂粉掉落，提高割边工序中的清洁度。

本实用新型的目的之二在于提供一种结构简单的粘结片裁切机构，能提高粘结片割边工序中的清洁度，提高产品的合格率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种粘结片封边给液装置，用于粘结片在线经向割边处理后，对所述粘结片的侧边进行封边处理；包括用于盛放溶剂的容置槽和设置于所述容置槽下端的出液口；所述溶剂可溶解粘结片割边后产生的树脂粉，且极易挥发；所述出液口可均匀定量地给出所述溶剂于所述粘结片的侧片，使树脂粉溶解，溶剂挥发后凝结成板状，与所述粘结片成为一体，有效减少了割边处理后树脂粉的掉落，相对于高温热风枪的封边，不会引入“黑点”，也基本不产生的电耗。

较佳地，所述容置槽为封闭式，所述容置槽的上端设置有进液口，可实现源源不断地对所述容置槽内添加溶剂，防止溶剂被污染。

较佳地，所述出液口处设置有滚珠，用于将所述溶剂定量均匀地供给于所述粘结片的侧边；其中，所述滚珠通过滚珠安装座设置于所述出液口，所述滚珠安装座的上端可拆卸地连接于所述出液口，所述滚珠填装于所述滚珠安装座的下端。通过在所述出液口设置滚珠，可将所述溶剂直接涂于所述粘结片的侧边。

较佳地，所述出液口为喷头状，所述溶剂在自身压强的作用下可从所述出液口喷出。

一种裁切机构，适用于对粘结片进行割边及封边，包括割边装置及如上所述的粘结片封边给液装置，所述粘结片封边给液装置对应设置于粘结片侧边的上方，所述粘结片经割边装置割边后再由粘结片封边给液装置进行封边处理。

本实用新型的粘结片封边给液装置结构简单，利用该出液口均匀定量地给出溶剂，将粉状的树脂粉溶解，而溶剂挥发后树脂粉凝结成板状，间接完成了对粘结片的封边，减少了割边后树脂粉的掉落；相对于目前的高温热风枪的封边，不会引入“黑点”，也基本不产生的电耗；能有效提高粘结片封边质量，提高粘结片割边工序的清洁度，最终提高产品各科率。

本实用新型裁切机构，采用上述的粘结片封边给液装置，其安装容易、操作方便，即能实现粘结片的裁切目的，又可以改善粘结片裁切后树脂粉掉落的问题，且该裁切机构中引入的粘结片封边给液装置成本低、效率高，割边工序中的环境清洁度高，割边后得到的产品合格率高。

附图说明

图1、本实用新型实施例1的结构示意图；

图2、本实用新型实施例1的使用状态图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。