[实用新型]一种液氨充装的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液化流体充装，具体涉及一种液氨充装的装置。

背景技术

液氨是氨气在高压、低温下呈现液态，主要用于生产硝酸、尿素和其他化学肥料，还可用作医药和农药的原料，作为化工企业的产品或中间产品,往往需要进行储存,液氨性质极不稳定，且易爆、有毒、易挥发，而液氨储罐是其常见的储存设备。由于液氨生产与应用地点之间存在一定的距离，液氨的充装与卸载是合成氨生产应用与销售运输过程中的基本操作单元之一。

之前，由于液氨储罐与槽车是单一匹配，且以单向操作为主，由于储罐是压力容器，特别是涉及氨的生产操作时，安全管理尤为重要，因此，液氨储罐需要定期检修。检修期间，影响液氨充装。

实用新型内容

本实用新型旨在于提供一种液氨充装的装置。

基于以上目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种液氨充装的装置，包括设有压力表的第一储罐和第二储罐，第一储罐和第二储罐上均设置有液相进口管线、液相出口管线、气相进口管线、气相出口管线和安全阀，所述第一储罐和第二储罐的液相进口管线、液相出口管线分别相连通，且液相出口管线上连接有液氨槽车。

所述液氨槽车上设有气相进口管线和气相出口管线，第一储罐、第二储罐和液氨槽车上的气相出口管线上设有泄压阀。

所述第一储罐和第二储罐上的液相出口管线上分别设有两个截止阀，第二储罐的液相出口管线接入第一储罐的液相出口管线上的两个阀门之间的管路。

所述第一储罐和第二储罐上的液相进口管线、气相进口管线和安全阀均为两个，以备不时只需。

所述第一储罐、第二储罐和液氨槽车上的气相出口管线接入水洗槽。

所述安全阀为弹簧式安全阀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1）液氨充装时，液氨储罐设置成两个，便于一个液氨储罐定期检修时，另一个可以正常充装，第二储罐的液相出口管线接入第一储罐的液相出口管线上的两个截止阀之间的管路，检修时，只需切换阀门即可满足生产需求。

2）第一储罐和第二储罐上设有气相进口管线和气相出口管线，充装时，第一储罐或者第二储罐输入氨气，使得第一储罐或者第二储罐与液氨槽车内部之间产生压力差，使得液氨压入液氨槽车，代替了传统的利用输送泵输送液氨的方式，方便易操作；

3）液氨槽车上也设有气相进口管线和气相出口管线，便于控制与第一储罐或者第二储罐之间的压力差，液氨槽车达到指标时，便于液氨回流至第一储罐或者第二储罐。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种液氨充装的装置，如图1所示，包括设有压力表7的第一储罐1和第二储罐2，第一储罐1和第二储罐2上均设置有两个液相进口管线8、一个液相出口管线9、两个气相进口管线10、一个气相出口管线11和两个弹簧式安全阀13，所述第一储罐1和第二储罐2的液相进口管线8均与液相分布管5连通，液相出口管线9上分别设有两个截止阀6，第二储罐2的液相出口管线9接入第一储罐1的液相出口管线9上的两个截止阀6之间的管路，且第一储罐1的液相出口管线9上连接有液氨槽车4，液氨槽车4上还设有气相进口管线10和气相出口管线11。第一储罐1、第二储罐2和液氨槽车4上的气相出口管线11上设有泄压阀12，气相出口管线11出口端接入水洗槽3。

工作过程：液氨经过第一储罐1进入液氨槽车4时，第二储罐2上的两个液相进口管线8上的阀门和第一储罐1上的其中一个阀门关闭，只需打开一个阀门即可，初始第一储罐1和液氨槽车4内部压力不相上下，通过第一储罐1的气相进口管线10送入氨气，增大第一储罐1内部压力，使得第一储罐1和液氨槽车4产生压力差，液氨顺利压入液氨槽车4，压力表7时时检测第一储罐1内部压力，当压力过大或者充装完成时，打开第一储罐1上的泄压阀12，排出一部分氨气进入水洗槽3，释放第一储罐1内的压力即可。当第一储罐1内部压力超出设定压力时，第一储罐1上的安全阀13即可自动打开释放压力，满足了压力容器的安全需求。当第一储罐1需要定期检修时，只需切换阀门至第二储罐2即可正常输送液氨。