[实用新型]一种细纱机钢丝圈清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及纺织机械上零部件，具体涉及到环锭纺细纱 机上钢丝圈刮花清洁器，属于纺织机械零部件技术领域。

背景技术

目前环锭纺细纱机在纱线的生产中应用非常广泛，在生产的过程 中，纱线穿过钢丝圈，被钢丝圈带动进行加捻以及缠绕在细纱筒管上， 但是在生产过程中纱线通过钢丝圈会使部分纤维积聚在钢丝圈上形 成钢丝圈挂花。钢丝圈上挂花会严重影响纱线质量使棉结、毛羽等严 重增加，严重时导致纱线断头增多，降低工厂生产效益。目前细纱机 上多通过安装清洁器来对挂花进行清除，清洁器与钢丝圈之间的间距 会直接影响清洁器的使用效果，但是现有的清洁器多通过机修工的手 工调节其与钢丝圈之间的距离，凭借机修工个人经验进行操作，这种 方式不仅劳动强度大而且无法使清洁器使用效果得到保障，使用过程 中间距还有可能随着极其震动而改变，影响细纱产量增加工人劳动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一 种细纱机钢丝圈清洁装置，该装置使清洁器与钢丝圈之间的距离可以 量化调节，并且使该距离不随机器震动发生改变，充分发挥钢丝圈清 洁器对钢丝圈的清洁作用，并且使钢丝圈清洁器与钢丝圈之间的距离 调节不再凭借机修工的个人经验，大大降低了机修工的劳动强度，有 效降低细纱生产过程中产生的棉结，提高纱线质量。

本实用新型技术方案如下：本实用新型一种细纱机钢丝圈清洁装 置，它包括清洁元件和钢领固定元件；所述清洁元件在底部固定位置 处为圆形，外周开有一个缺口，所述钢领固定元件右侧正面有凸起， 与清洁元件的缺口形成间距调节机构；所述钢领固定元件用螺丝与清 洁元件连接并固定，并且在钢领板外侧也用螺丝将钢领固定元件固 定，限制其水平转动；上述两个装置在螺丝连接位置有表面较光滑垫 片，使清洁元件能发生转动。

进一步地，所述钢领固定元件上有2-5道凸起，使间距调节机构 有2-5档距离可调；所述凸起与间距档数相对应所述凸起沿清洁元件 圆周分布，间隔1°或2°。

进一步地，所述清洁板随间距调节机构转动与钢丝圈之间距离为 0.1-1.1mm之间。

进一步地，根据所述清洁板靠近钢丝圈边缘到清洁元件固定位置处圆心半径r和所述凸起间隔度数有清洁板每一档转动距离因此所述清洁板随间距调节机构转动每一档对应转动距离L为0.1-0.2mm之间。

进一步地，所述间距调节机构的凸起还可以为麻点形。

进一步地，所述清洁元件和钢领固定元件使用的螺丝连接固定还 可以为卡扣固定。

本实用新型一种细纱机钢丝圈清洁装置通过将钢丝圈清洁装置 设置为两部分，来实现对清洁板到钢领之间的距离进行固定分档量化 调节，只须扳动清洁元件到不同的卡口就能调节清洁板与钢领之间的 距离，使该距离的调节可进行标准化控制，不再随机修工的经验而改 变。

本实用新型的有益效果包括：使清洁板与钢丝圈距离实现量化调 节，使其更为精确不受人为因素影响，稳定清洁板与钢丝圈之间距离， 大幅提高对钢丝圈的清洁作用，有效控制细纱棉结和毛羽的产生，提 高产品质量和产量，减少机修工的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的安装示意简图。

图2为本实用新型清洁元件的结构示意图。

图3为本实用新型钢领固定元件的结构示意图。

图中：1-清洁元件；2-钢领固定元件；3-转动手柄；4-间距调节 机构；41-调节机构缺口；42-凸起；5-清洁板；6-钢领；7-光滑垫片； 8-钢丝圈；9-间距档数

具体实施方式

实施例一

本实用新型一种细纱机钢丝圈清洁装置，包括清洁元件1和钢领 固定元件2，所述清洁元件1和钢领固定元件2通过螺丝相连接并且 固定于钢领板上，钢领固定元件2上的凸起42与清洁元件1上的调 节机构缺口41构成间距调节机构4，转动清洁元件1上的转动手柄3 即可使清洁板5与钢丝圈8之间的距离发生改变，清洁元件1和钢领 固定元件2之间有光滑垫片7以便于其转动，所述转动手柄3与间距 档数9相对应。所述凸起42有2-5道，使间距调节机构4有2-5档 距离可调并且凸起42沿清洁元件1圆周分布，间隔1°或2°，所述 清洁板5随间距调节机构4转动与钢丝圈8之间距离为0.1-1.1mm 之间，所述清洁板5随间距调节机构4转动每一档对应转动距离为 0.1-0.2mm之间。