[实用新型]一种自动剖料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油化工设备技术领域，具体涉及一种自动剖料装置，该装置特别 适用于石油化工、精细化工、环保、煤化工等设备中使用的规整金属填料的生产。

背景技术

化工规整填料的高度、直径等，都能根据不同的应用需求进行定制，因此要求用于 生产的原材料具有不同尺寸,但是原材料厂家生产出来的原材料尺寸基本固定，如果采 购定制尺寸的原材料，成本相当高昂。为了节约成本，大多数厂家都是采取对原材料进 行剖切方式得到规定尺寸的原料。而以往采取手工剖料的方式，不仅需要多个工人进行 手工操作，而且由手工操作产生的尺寸偏差等因素会影响剖料的质量，进而影响原材料 的产品质量，另外，通过手工操作容易给工人造成潜在的身体伤害因素。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种自动剖料装置，该装置结构 相对简单，操作方便、快捷，能够精确剖切原材料，能根据生产需求得到各种尺寸的原 材料。

实现本实用新型上述目的所采样的技术方案为：

一种自动剖料装置，至少包括机架、进料机构、传动机构、剖料机构和收料机构， 机架包括方形的主框架，主框架相对的两侧的上部上对称设有两根长杆，两根长杆均水 平设置；

所述的进料机构至少包括进料轴和进料平台，进料轴的两端分别安装于两根长杆同 一侧的一端上，且进料轴垂直于长杆，进料平台安装于主框架的顶部上，进料轴平行于 进料平台上位于长度方向的边沿；

所述的传动机构包括电机、小带轮A、大带轮A、小带轮B、大带轮B、小带轮C、 大带轮C、皮带A、皮带B、皮带C、齿轮A、齿轮B、传动轴、主刀轴和副刀轴，电 机和传动轴固定于主框架的下部，主刀轴和副刀轴均通过轴承座安装于主框架顶部相对 的两侧上，主刀轴位于副刀轴的正下方，主刀轴和进料轴分别位于进料平台的两侧，主 刀轴平行于进料轴，小带轮A套装于电机的输出轴上，大带轮A和小带轮B分别套装 于传动轴的两端，大带轮B和小带轮C分别套装于主刀轴的两端，齿轮A套装于主刀 轴的一端上，且齿轮A与大带轮C位于主刀轴的同一端上，齿轮B固定套装于副刀轴 的一端上，小带轮A通过皮带A与大带轮A连接，小带轮B通过皮带B与大带轮B连 接，齿轮A与齿轮B啮合；

所述的剖料机构包括两副固定刀具和至少一副可移动刀具，各副可移动刀具均位于 两副固定刀具之间，固定刀具至少包括上固定刀片和下固定刀片，可移动刀具至少包括 上可移动刀片和下可移动刀片，其中一副固定刀具固定于主刀轴和副刀轴同一侧的一端 部上，且下固定刀片固定于主刀轴上，上固定刀片固定于副刀轴上，另一副固定刀具固 定于主刀轴和副刀轴同一侧的另一端部上，且下固定刀片固定于主刀轴上，上固定刀片 固定于副刀轴上，各可移动刀具的下可移动刀片活动安装于主刀轴上，上可移动刀片活 动安装于副刀轴上；

所述的收料机构至少包括收料旋转轴和两旋转连接件，收料旋转轴的两端通过两个 旋转连接件分别活动安装于两根长杆同一侧的另一端上，小带轮C套装于收料旋转轴的 一端上，小带轮C和大带轮C通过皮带C连接，主刀轴位于进料平台和收料旋转轴之 间。

进料平台上设有进料轨道控制挡板组，进料轨道控制挡板组包括固定挡板和移动挡 板，固定挡板为角钢，由水平钢板A和竖直钢板A构成，移动挡板为T型钢，由水平 钢板B和竖直钢板B构成，水平钢板A固定在进料平台上，且靠近进料平台位于宽度 方向的边沿，水平钢板A平行于进料平台位于宽度方向的边沿，竖直钢板A的位置与 其中一副固定刀具的位置相对应，进料平台上沿长度方向设有两个滑槽，水平钢板B距 离水平钢板A较远的一侧设有两个螺丝孔，两个螺丝孔分别与两滑槽对应，水平钢板B 通过螺栓固定在进料平台上，水平钢板B平行于水平钢板A，竖直钢板A和竖直钢板B 相对的内侧上对称设有水平放置的压料板。

所述的进料机构还包括进料平衡杆，进料平衡杆固定在进料平台位于长度方向且与 进料轴距离较近的边沿上，且进料平衡杆与进料平台的距离大于原材料的厚度。

所述的剖料机构还包括出料平衡杆，出料平衡杆的两端固定安装于方形框架顶部相 对的两侧上，出料平衡杆平行于主刀轴，且出料平衡杆位于主刀轴和收料旋转轴之间。