[实用新型]一种新型高效倍捻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种倍捻机设备领域，具体为一种新型高效倍捻机。

背景技术

倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，倍捻机包括车头装置、车 尾装置和控制系统，车头装置和车尾装置之间排列分布有多个倍捻锭位，每 一倍捻锭位主要包括自上而下依次安装于机架上的卷绕装置、超喂装置和锭 子，纱线由锭子加捻后进入超喂装置，通过超喂装置进行张力调节，最后通 过卷绕装置将纱线卷绕到纱筒上，纱线的卷绕运动由卷绕装置的驱动机构提 供，传统的超喂罗拉在卷绕装置的牵拉力下被动送纱，虽然对纱线起到了定 捻和超喂两大作用，但因为是被动送纱，使得纱线的卷绕速度较低，纱线的 捻不均匀率较高，影响纱线的加捻质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高效倍捻机，以解决上述背景技术 中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种新型高效倍捻机， 包括第一控制器、操控面板、调节转钮、启动开关、传动箱、线速电机、超 喂电机、机身、导纱装置、槽筒、倍捻锭子、锭子电机、龙带、连接轴、第 二控制器、显示屏和排风口，所述第一控制器上设置有操控面板，所述操控 面板下侧设置有调节转钮和启动开关，所述第一控制器右侧安装传动箱，所 述传动箱内安装线速电机和超喂电机，所述传动箱右侧安装机身，所述机身 内安装导纱装置，所述导纱装置下设置有槽筒，所述槽筒下侧设置有倍捻锭 子，所述倍捻锭子下安装锭子电机，所述倍捻锭子和电机上设置有龙带，所 述线速电机和导纱装置通过连接轴连接，所述机身右侧安装第二控制器。

优选的，所述第一控制器上安装显示屏。

优选的，所述传动箱底部设置有排风口。

优选的，所述机身由四个相同结构的运作箱组成。

优选的，所述倍捻锭子与导纱装置之间的纱路上设置有断纱传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构简单，自动化 程度高，操作简便，生产成本降低，提高工作效率，增加经济效益，倍捻锭 子与导纱装置之间的纱路上设置有断纱传感器，这样当倍捻锭子与导纱装置 之间的这段纱路断线时，断纱传感器就会向控制系统发送信号，防止倍捻机 在纱线断线的情况下仍在工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、第一控制器，2、操控面板，3、调节转钮，4、启动开关，5、 传动箱，6、线速电机，7、超喂电机，8、机身，9、导纱装置，10、槽筒， 11、倍捻锭子，12、锭子电机，13、龙带，14、连接轴，15、第二控制器， 16、显示屏，17、排风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术 方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高效倍捻机，包括 第一控制器1、操控面板2、调节转钮3、启动开关4、传动箱5、线速电机6、 超喂电机7、机身8、导纱装置9、槽筒10、倍捻锭子11、锭子电机12、龙 带13、连接轴14、第二控制器15、显示屏16和排风口17，第一控制器1上 设置有操控面板2，操控面板2下侧设置有调节转钮3和启动开关4，第一控 制器1右侧安装传动箱5，传动箱5内安装线速电机6和超喂电机7，传动箱 5右侧安装机身8，机身8由四个相同结构的运作箱组成，这样设置，大大的 提升了该设备的工作效率，机身8内安装导纱装置9，导纱装置9下设置有槽 筒10，槽筒10下侧设置有倍捻锭子11，倍捻锭子11与导纱装置9之间的纱 路上设置有断纱传感器，这样设置，当倍捻锭子11与导纱装置9之间的这段 纱路断线时，断纱传感器就会向控制系统发送信号，防止倍捻机在纱线断线 的情况下仍在工作，倍捻锭子11下安装锭子电机12，倍捻锭子11和电机12 上设置有龙带13，线速电机6和导纱装置9通过连接轴14连接，机身8右侧 安装第二控制器15，第一控制器1上安装显示屏16，这样设置，方便操作者 直接观察该设备运行状态，传动箱5底部设置有排风口17，这样设置，散热 效果更好，保证了该设备的高效运作。