[实用新型]任意方向都可以调整尺寸的上玻璃组件粘接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将某一部件粘接到玻璃面板上的粘接工装，尤其涉及一种任意 方向都可以调整尺寸的上玻璃组件粘接工装。

背景技术

为使吸油烟机整体外观更美观大方，在一些高端吸油烟机的外壳部件的表面固定有 玻璃面板，玻璃面板通过固定在玻璃门板上的带卡扣的支架安装到外壳部件上，因玻璃 面板材质的特殊性，带卡扣的支架需要通过粘接的方式固定在玻璃面板上。

目前主要有两种方法将带卡扣的支架粘接到玻璃面板的背面上：一种是传统的粘接 采用人工将玻璃面板粘接到风机外罩上，这种方式粘接效率极低，在人工成本增加的前 提下，导致加工成本大幅增加，而且因没有保压步骤，导致粘接不牢靠，玻璃面板易脱 离集烟罩的前端面，而且因人工粘接，会使带卡扣的支架粘接位置不精准，对工人技术 要求高。另一种是采用简易的粘接工装对带卡扣的支架进行粘接，目前采用简易的工装 存在以下缺陷，其一是粘接的尺寸位置不易保证精度低，对集烟罩和玻璃面板定位不紧 准，粘接后带卡扣的支架和玻璃面板之间易错位，且带卡扣的支架和玻璃面板之间的粘 接间隙不均匀；其二是简易工装只适合一种大小的玻璃面板及带卡扣的支架之间进行粘 接，适应性较差；其三是一次只能粘接一套集烟罩，粘接效率低。

为此，如何设计出一款能适应多种尺寸大小的玻璃面板及带卡扣的支架之间进行粘 接，并保证两者之间粘接牢靠且相对位置精准的粘接工装是本领域技术人员需要解决的 技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构设计合理 的能将卡扣支架及玻璃面板精确定位的任意方向都可以调整尺寸的上玻璃组件粘接工 装，本工装可适应不同大小的卡扣支架以及不同型号尺寸的玻璃面板的粘接，及具有粘 接效率和精度高、粘接所用工序少、操作方便的优点。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种任意方向都可以调整尺寸 的上玻璃组件粘接工装，其特征在于：包括架体，具有上下间隔设置的台面和上安装板， 上安装板位于台面的上方；用以约束玻璃面板的玻璃面板限位结构，包括多块固定在台 面上并沿玻璃面板外边沿设置的第一定位块，各第一定位块的内端面设有与玻璃面板外 边沿直接接触的接触块，在相对设置的两排接触块中，至少有一排中的接触块能相对第 一定位块横向滑移，并在该接触块的后部设有使接触块保持远离第一定位块内端面趋势 的第一弹簧，另一排中的接触块则相对第一定位块固定；用以约束卡扣支架的支架限位 结构，包括多块固定在台面上的第二定位块，第二定位块位于各第一定位块所围成的空 间内并低于第一定位块，第二定位块具有供卡扣支架的粘接面搁置的顶面，第二定位块 的顶面开有供卡扣支架上的卡扣藏于其内的容置孔，第二定位块的四周约束有多块能相 对第二定位块横向滑移的限位块，各限位块的内端面与卡扣支架的粘接面外边沿接触； 保压块，位于玻璃面板限位结构的上方，并由安装在上安装板上的保压气缸驱动而能垂 直上下移动，保压块的下压能将玻璃面板压紧在卡扣支架的粘接面上进行保压。

上述第一定位块上部的内侧形成有台阶面，所述接触块的底面搁置在所述台阶面的 水平面上。台阶面对接触块有支承作用，防止接触块发生偏移。

能相对第一定位块横向滑移的所述接触块采用以下结构设置在第一定位块上，该第 一定位块穿设有两根第一螺钉，所述接触块上开有供第一螺钉的杆部插入的导向孔，所 述第一弹簧套设在第一螺钉的杆部上，第一弹簧的一端与第一定位块上台阶面的竖直面 抵触，第一弹簧的另一端则抵靠在所述接触块的后端面上。第一螺钉对接触块的前后滑 移有导向作用，另外也给第一弹簧提供安装位。当然接触块也可采用其它导向结构安装 在第一定位孔上。

相对第一定位块固定的所述接触块采用第二螺钉固定在第一定位块上，并在接触块 和第一定位块上台阶面的竖直面之间设有垫块。第一定位块还可通过设置垫块的厚薄不 同，进行微调，即针对不同大小的玻璃面板，在尺寸基本到位后，通过垫块的选择，确 保接触块充分与玻璃面板的边沿接触。

相对第一定位块固定的所述接触块中有一块接触块其在一侧具有向上延伸至第一定 位块顶面上方的挡部。安装过程中，玻璃面板通过与挡部的接触，方便在放置玻璃面板 时，对玻璃面板提前预定位。