[实用新型]一种基于机器视觉的金属制品印刷缺陷在线检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业视觉检测技术领域，尤其涉及一种基于机器视觉的金属制品印刷缺陷在线检测系统。

背景技术

针对金属板及其他金属制品印刷缺陷检测领域目前国内几乎处于空白领域。针对金属制品印刷图案缺陷检测，目前仅仅局限于线阵相机进行缺陷检测，由于应用环境存在着较大的震动，线阵相机使用受限；同时，线阵相机无法有效地对颜色缺陷进行检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种基于机器视觉的金属制品印刷缺陷在线检测系统，该基于机器视觉的金属制品印刷缺陷在线检测系统能够有效地克服线阵相机所存在的弊端，并能够更好地实现金属印刷品印刷图案缺陷的检测，特别是完成其颜色的缺陷检测；另外，本实用新型能够有效地替代人工检测，且能够大大促进金属制品印刷行业技术的提升。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种基于机器视觉的金属制品印刷缺陷在线检测系统，包括有：

光源系统，用于确保图像采集环境光源均匀恒定、无影；

视觉采集系统，用于实时采集生产线金属制品印刷图像，并将实时采集到的图像传送到数据处理系统；

数据处理系统，与视觉采集系统电连接且用于对接收到的视觉图像进行印刷缺陷检测，包括图案缺陷检测、颜色缺陷检测；

报警执行系统，用于发出报警并通过执行机构停止印刷检测设备；

控制器，分别与光源系统、数据处理系统、报警执行系统电连接。

其中，所述光源系统包括有立方体密闭灯箱、装设于立方体密闭灯箱内的四个条形光源、分别与各条形光源电连接的标准线性光源模拟电流控制器，立方体密闭灯箱的内壁设置有白色反射涂层，各条形光源经过白色反射涂层多次漫反射，为所述视觉采集系统提供均匀无影的光源环境。

其中，所述视觉采集系统包括有工业相机、第一通信设备，工业相机与第一通信设备电连接，第一通信设备与所述数据处理系统电连接。

其中，所述第一通信设备为USB3.0或者光纤高速数据传输接口。

其中，所述工业相机为具有全局曝光模式的高分辨率面阵工业相机。

其中，所述数据处理系统包括有用于与所述视觉采集系统进行通信并以接受视觉采集系统的采集图像的第二通信设备、用于显示第二通信设备接收到的视觉图像和检测结果的显示终端、用于存储第二通信设备接收到的图像及经过数据处理系统缺陷检测后的图像的存储器。

其中，所述数据处理系统包括有图像解析分析处理器，解析分析处理器用于对所述第二通信设备所接收的图形进行解析，以获取原始图形数据并利用图形用预设的缺陷检测算法对原始图像进行印刷缺陷检测。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种基于机器视觉的金属制品印刷缺陷在线检测系统，其包括有：光源系统，用于确保图像采集环境光源均匀恒定、无影；视觉采集系统，用于实时采集生产线金属制品印刷图像，并将实时采集到的图像传送到数据处理系统；数据处理系统，与视觉采集系统电连接且用于对接收到的视觉图像进行印刷缺陷检测，包括图案缺陷检测、颜色缺陷检测；报警执行系统，用于发出报警并通过执行机构停止印刷检测设备；控制器，分别与光源系统、数据处理系统、报警执行系统电连接。通过上述设计，本实用新型具有以下优点，具体为：1、对于金属制品印刷缺陷检测中诸如图案缺陷检测，相比于线阵相机而言，本实用新型进行图案缺陷检测应用性更广，且对于检测环境以及检测时金属制品的震动具有更好的适应性；2、针对金属制品印刷缺陷检测，特别是色差检测等颜色缺陷检测，填补了国内金属板等金属器印刷缺陷检测领域的空白，为国内首创；3、采用在线实时检测方式，克服了传统肉眼检测的弊端，提高效率和可靠性，并能够有效地节省人力成本；4、针对金属制品印刷缺陷实行实时检测，实时报警，检测到缺陷时，可以实时将检测结果传递给执行机构，第一时间阻断印刷机继续印刷带有缺陷的印刷品，节省生产成本，避免生产资源的浪费。

附图说明

下面结合附图来对本实用新型进行说明，但是附图中的实施例并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

在图1中包括有：

1——光源系统11——立方体密闭灯箱

12——条形光源2——视觉采集系统

3——数据处理系统4——控制器。

具体实施方式