[实用新型]小型快速光固化3D打印机刮板系统有效
申请号: | 201521006877.8 | 申请日: | 2015-12-08 |
公开(公告)号: | CN205272606U | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
发明(设计)人: | 窦守文;刘顺宝;刘尧文;孔令蕾 | 申请(专利权)人: | 南京百川行远激光科技有限公司 |
主分类号: | B29C67/00 | 分类号: | B29C67/00;B33Y30/00 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 瞿网兰 |
地址: | 210038 江苏省南京市栖霞区国*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 小型 快速 光固化 打印机 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种3D打印技术,尤其是一种刮板系统,具体地说是一种小型快速光固化3D打印机刮板系统。
背景技术
3D打印技术是增材制造技术的一种高新制造技术,与传统的去除材料加工技术完全不同,其根据物体的三维模型数据,利用成型设备分层加工、迭加成形来生成3D实体。目前3D打印主流技术中激光立体光固化技术(SLA)已成为较为成熟的制造工艺,其成型原理是:利用流体状态的光敏树脂(UV)在光照下发生聚合反应的特点,将光源按照待成型物体的截面形状进行照射,使流体状态的光敏树脂固化成型。该工艺具有成型过程自动化程度高、制作原型表面质量好、尺寸精度高以及能够实现比较精细的尺寸成型等特点,使之得到最为广泛的应用。
但是,传统的SLA技术液态光敏树脂原料在使用过程中容易产生收缩,影响光固化快速成型效果;现有的SLA系统设计复杂,在成型过程中,为了保证树脂液体加工表面的平整度,需要复杂且昂贵的设备去调节液面平整度,而且等待树脂均匀铺平时间长,进而导致整个打印周期较长,特别是当加工大体积物件时所需的二维面积越大,而液态树脂的流动性越差,进而降低了光固化成型效率。因此现有的SLA设备在成型过程中对树脂材料的利用率也较低,过高的成本和复杂的设备对SLA技术的大众化应用与推广产生阻碍作用,也不利于SLA设备的小型化应用。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的SLA成型过程中因树脂原料流动性差而导致光固化成型效率低的问题,设计一种小型快速光固化3D打印机刮板系统,以有效解决光敏树脂液面平整度调整的复杂化问题,提高SLA设备成型效率、降低设备体积,推动SLA技术的广泛应用。
本实用新型的技术方案是:
一种小型快速光固化3D打印机刮板系统,其特征是它包括控制器1、电机2、滑块3、同步带4和导轨5,电机2受控于控制器1,电机带动同步带4旋转,同步带4与两个滑块3中的一个相连,两个滑块3分别安装在对应的导轨5上,两块滑块3之间安装有刮板体6。
所述刮板体6由一体式刮板13和第一连接螺栓12组成,一体式刮板13的两端通过第一连接螺栓12固定在滑块3上,一体式刮板13的下部整体连接有刮刀。
所述刮板体6由刮板架8和刮刀11组成,刮板架8通过第二连接螺栓7固定在滑块3上,刮刀11插装在刮板架8上的凹槽14中并通过侧面的紧固螺钉10固定在所述的凹槽14中。
所述的刮板架8上安装有调整刮刀11水平位置的调整螺钉9。
所述的刮刀为PU树脂、PVC树脂、特氟龙或硅胶制品。
本实用新型的传动方式除了带传动外还可为齿轮传动或滚珠丝杠传动或链传动。链传动时的驱动机构包括电机、链条、滑块组成。
本实用新型的刮刀的移动由控制器发出,并随刮板本体一起移动,带动光敏树脂的快速流动。
本发明的控制器受控于3D打印系统,结合打印系统的需要来发出刮刀的移动命令。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型能加速液态光敏树脂的流动,减少调整液面平整度时间,提高其成型效率。
本实用新型能使SLA设备实现小型化并且能在小型设备上加工出大体积的3D物件。利用驱动机构中的电机控制刮板本体中的刮刀,促进液态光敏树脂的流动,并将树脂均匀铺平在待成型部位,可以有效提高产品成型效率,改善成型效果,增大成型体积;也使得SLA打印设备小型化、桌面化,推动SLA技术的广泛应用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的分体式刮板体的结构示意图。
图3是本实用新型的一体式刮板体的结构示意图。
图4是本实用新型的带凹槽的刮板架结构示意图。
图中:1是控制器、2是电机、3是滑块、4是同步带、5是导轨、6是刮板体、7是连接螺栓、8是刮板架、9是调整螺钉、10是紧固螺钉、11是刮刀、12是连接螺栓、13是一体式刮板,14是凹槽、15是紧固螺纹孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例一。
如图1、2、4所示。
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