[实用新型]一种冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具。

背景技术

现有技术中，对一个工件进行冲压，需要使用到冲压模具；现有的冲压模具，如果工件要冲压，需要使用到冲头，冲头只能起到一个冲压的作用，对于冲压完成后想冲孔，则需要更换不同的冲头。且现有技术中的工件，在冲孔外侧后，冲孔底部的工件边沿往往有凸出来的毛刺或凸起，导致冲孔底面不平整，且整个工件在受到压力后，不与冲头接触的部分会翘起。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在对工件冲压时，可有效防止冲压孔下端面出现毛刺翘起的情况，且也可防止工件两端翘起，可同时实现冲槽与冲孔，无需更换冲头的冲压模具。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种冲压模具，包括下模板，下模板的中间开设一冲压孔，工件放置于冲压孔的上端，位于下模板的上端面设置一压板，压板的下端设置一压板槽，所述压板槽的下端开设一第一滑槽，位于第一滑槽内设置一第一齿条，所述第一齿条的上端与压板下端固定连接，平行于第一滑槽的下模板内部设置有第二齿条，所述第二齿条的外侧端连接一垫板，所述第二齿条与垫板间呈“T”字形；

所述第一齿条与第二齿条的相对面设置有传动齿槽，两齿条间设置一传动齿轮，传动齿轮两端分别与第一齿条和第二齿条啮合，位于工件的上端设置一冲头。

作为优选的技术方案，所述冲头的下端面设置一螺孔，所述螺孔内活动安装一冲压头，所述冲压头的外部设置有外螺纹，所述冲压头通过外螺纹拆卸式安装于螺孔内。

作为优选的技术方案，所述冲头的外部设置两条纵向设置的滑轨，所述滑轨内均设置一挡板，所述挡板的前端面设置有一螺丝，所述挡板通过螺丝与冲头间固定连接。

作为优选的技术方案，所述压板槽的深度大于于压板的厚度，压板的上端面设置一层橡胶层，压板槽的底面上设置有一组以上的小弹簧，压板的上端面与下模板的上端面平齐。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，在对工件冲压时，可有效防止冲压孔下端面出现毛刺翘起的情况，且也可防止工件两端翘起，可同时实现冲槽与冲孔，无需更换冲头。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示，本实用新型的一种冲压模具，包括下模板13，下模板的中间开设一冲压孔，工件5放置于冲压孔的上端，位于下模板13的上端面设置一压板3，压板的下端设置一压板槽，所述压板槽的下端开设一第一滑槽11，位于第一滑槽11内设置一第一齿条12，所述第一齿条12的上端与压板3下端固定连接，平行于第一滑槽11的下模板13内部设置有第二齿条10，所述第二齿条10的外侧端连接一垫板6，所述第二齿条10与垫板6间呈“T”字形；

所述第一齿条12与第二齿条10的相对面设置有传动齿槽，两齿条间设置一传动齿轮7，传动齿轮7两端分别与第一齿条12和第二齿条10啮合，位于工件的上端设置一冲头1。

其中，冲头1的下端面设置一螺孔4，所述螺孔4内活动安装一冲压头8，所述冲压头8的外部设置有外螺纹，所述冲压头通过外螺纹拆卸式安装于螺孔内，当需要在冲压完成的工件上冲孔时，可增加冲压头，对工件实现一次性的冲压及冲孔，快速方便，无需更换冲头。

其中，冲头1的外部设置两条纵向设置的滑轨，所述滑轨内均设置一挡板2，所述挡板2的前端面设置有一螺丝，所述挡板通过螺丝与冲头间固定连接，通过设置挡板后，在冲压过程中，不会出现工件两端翘起的情况。