[实用新型]一种工艺品内置打磨机

说明书

技术领域

本实用新型属于加工设备技术领域，尤其涉及一种工艺品内置打磨机。

背景技术

在木制工艺品加工生产中，打磨机是用于打磨木条、藤条之类的木材，将其端面加工成适于安装或连接的形状，加工的木料一般直径较小，采用手持加工的方式。目前，用于木质工艺品生产的打磨机，还采用传统打磨机的结构，就是手持木料靠近高速旋转的打磨轮盘，将木料端面打磨。而传统的打磨机消耗大，更换砂布就需要整个磨盘更换掉，更换的成本大，使用不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有刮粪机的不足，提供一种自动化高、使用方便、成本低和寿命长的工艺品内置打磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种工艺品内置打磨机，包括驱动电动机和打磨箱体，打磨箱体上设有箱门，驱动电动机和打磨箱体安装在支架上，电机的输出转轴连接打磨箱体。打磨箱体包括外壳层和内衬层，内衬层固定安装在内部外壳层，内衬层上贴有砂布。

以上所述的内衬层内设有力传感器，力传感器连接有无线发送模块，无线发送模块与控制模块无线连接，控制模块与驱动电动机电连接。

以上所述的内衬层上还放置有多块散落的砂布。

以上所述的打磨体的横截面为圆形或者多边形。

以上所述的内衬层为硅胶层。

工作时打开打箱门将需要打磨的工艺品放到打磨箱体内，关上箱门后力传感器感应到工艺品的压力，无线模块给控制模块发送信号，控制模块再控制电机工作带动打磨箱体工作。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用内置的形式进行打磨，能够有效的防止打磨的过程中磨削的木屑的细小物在空中飞跃，从而被工人吸入体内。同时使用力传感器和无线感应器的方式控制电机工作的，使得打磨机更加智能化、自动化。

本实用新型拥有自动化高、使用方便、成本低和寿命长的优点，本实用新型广泛适用于工艺打磨。

附图说明

附图1是实施例的工艺品内置打磨机结构示意图；

附图2是实施例的打磨箱体横剖面结构示意图。

图中标识：1-驱动电动机、2-打磨箱体、3-支架、21-箱门、22-外壳层、23-内衬层、24-砂布。

具体实施方式

下面参照附图，对本实用新型的具体实施方式进一步的详细描述。

实施例1：

如图1所示，一种工艺品内置打磨机，包括驱动电动机1和打磨箱体2，打磨箱体2上设有箱门21，驱动电动机1和打磨箱体2安装在支架3上，电机的输出转轴连接打磨箱体2。打磨箱体2包括外壳层22和内衬层23，内衬层23固定安装在内部外壳层22，内衬层23上贴有砂布24。

进一步的改进，内衬层23内设有力传感器，力传感器连接有无线发送模块，无线发送模块与控制模块无线连接，控制模块与驱动电动机1电连接。

以上所述的内衬层23上还放置有多块散落的砂布。

以上所述的打磨体的横截面为六边形。

以上所述的内衬层23为硅胶层。

实施例2：

如图1所示，一种工艺品内置打磨机，包括驱动电动机1和打磨箱体2，打磨箱体2上设有箱门21，驱动电动机1和打磨箱体2安装在支架3上，电机的输出转轴连接打磨箱体2。打磨箱体2包括外壳层22和内衬层23，内衬层23固定安装在内部外壳层22，内衬层23上贴有砂布24。

进一步的改进，内衬层23内设有力传感器，力传感器连接有无线发送模块，无线发送模块与控制模块无线连接，控制模块与驱动电动机1电连接。

以上所述的内衬层23上还放置有多块散落的砂布。

以上所述的打磨体的横截面为圆形。

以上所述的内衬层23为硅胶层。

实施例3：

如图1所示，一种工艺品内置打磨机，包括驱动电动机1和打磨箱体2，打磨箱体2上设有箱门21，驱动电动机1和打磨箱体2安装在支架3上，电机的输出转轴连接打磨箱体2。打磨箱体2包括外壳层22和内衬层23，内衬层23固定安装在内部外壳层22，内衬层23上贴有砂布24。

进一步的改进，内衬层23内设有力传感器，力传感器连接有无线发送模块，无线发送模块与控制模块无线连接，控制模块与驱动电动机1电连接。

以上所述的内衬层23上还放置有多块散落的砂布。

以上所述的打磨体的横截面为八边形。

以上所述的内衬层23为硅胶层。