[实用新型]一种马铃薯清洗机有效
申请号: | 201521005656.9 | 申请日: | 2015-12-07 |
公开(公告)号: | CN205233403U | 公开(公告)日: | 2016-05-18 |
发明(设计)人: | 王春福;陆海宁;麻丙红;谢海军;薛贵民 | 申请(专利权)人: | 甘肃鼎丰马铃薯种业有限公司 |
主分类号: | A23N12/02 | 分类号: | A23N12/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 734502 甘*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 马铃薯 清洗 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种农业机械技术领域,特别是一种马铃薯清洗机。
背景技术
用机械从田地里收获的马铃薯产品,混有许多如土块、石块、茎蔓、地膜等杂物,而且自身表面也带有许多泥土。既不能满足商品薯的要求,也不利于马铃薯后期贮藏和运输。随着马铃薯产业化的深入发展以及人们对生态环境保护理念日益加深和重视,对进入流通环节的果蔬及鲜薯农产品商品标准化要求逐渐提高,也就是要求农产品商品在进入流通渠道前,必须进行严格的检选、分级和清洁,确保商品达到无公害、无污染、方便卫生、外型美观等标准。另外,马铃薯食品加工企业也对马铃薯原料日益提出很高的要求,因为加工马铃薯食品的第一道工序是清洗,如果马铃薯含有许多杂物和泥土,必然会增大了清洗难度,加大耗水、耗电量,既不利于生产企业降低加工成本和提高食品质量,而且容易堵塞机器设备,含有大量泥沙的污水也会对周围环境带来污染。目前,使用较多的是杆条升运链式土薯分离机构、筛式(包括摆动式和滚筒筛式)土薯分离机构以及弧形拨齿式土薯分离机构,但这些机具至今大多处于研制阶段,还不成熟,使用效果不理想,不便于大范围推广应用。主要存在马铃薯表面的泥土不能全部清除干净,特别是芽眼坑凹处的泥土不能被清除,杂物与马铃薯分离效果差、需靠人工辅助捡选,而且薯块表皮易受损伤,不利于马铃薯后期贮藏的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种马铃薯清洗机,以解决现有马铃薯清洗机清除泥土效果差、作业过程中易破皮、生产效率低且劳动强度大的问题。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种马铃薯清洗机,它包括底座、电机、清洗桶和上料装置,所述电机固定安装在底座一侧的上表面上,所述电机的输出轴伸入底座的内部,所述清洗桶设置于底座中部的上方,所述清洗桶的底部轴向安装有转杆,所述转杆的上端固定有转台,下端伸入底座内部,并与电机的输出轴通过皮带传动相连,所述清洗桶的顶部设置有上料斗,所述清洗桶的下部侧壁上设置有出料口,所述清洗桶的底部设置有排污口,所述上料装置设置在底座另一侧上方,所述上料装置的出料端位于上料斗的上方。
优选地,所述转杆通过固定器转动固定在底座上。
优选地,所述清洗桶的内壁上设置有多个凸起,转台的上表面上也设置有多个凸起。
优选地,所述上料装置包括传动辊、传送带和料斗,两个传动辊斜向设置,两个传动辊之间通过传送带传动连接,传送带的外侧表面上设置有多个料斗。
本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型通过在清洗桶内设置转台和凸起,使得马铃薯在清洗桶内转动,相互摩擦,结合凸起的结构,具有清洗效果好,效率高的特点。
2、本实用新型的凸起为点状凸起,与马铃薯接触面较平缓,使得马铃薯的表面不易破皮,从而有效地保护马铃薯不被损坏。
3、本实用新型采用自动上料,自动清洗的装置,可大幅度降低马铃薯在清洗过程中的劳动量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-底座,2-电机,3-清洗桶,4-转台,5-转杆,6-固定器,7-皮带,8-上料斗,9-出料口,10-排污口,11-凸起,12-转动辊,13-传送带,14-料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种马铃薯清洗机,它包括底座1、电机2、清洗桶3和上料装置,电机2固定安装在底座1一侧的上表面上,电机2的输出轴伸入底座1的内部,清洗桶3设置于底座1中部的上方,清洗桶3的内壁上设置有多个凸起11,清洗桶3的底部轴向安装有转杆5,转杆5的上端固定有转台4,转台4的上表面上也设置有多个凸起11,下端伸入底座1内部,转杆5通过固定器6转动固定在底座1上,并与电机2的输出轴通过皮带7传动相连,清洗桶3的顶部设置有上料斗8,清洗桶3的下部侧壁上设置有出料口9,清洗桶3的底部设置有排污口10,上料装置设置在底座1另一侧上方,上料装置的出料端位于上料斗8的上方,上料装置包括传动辊12、传送带13和料斗14,两个传动辊12斜向设置,两个传动辊12之间通过传送带13传动连接,传送带13的外侧表面上设置有多个料斗14。
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