[实用新型]一种全自动高精度的空调网罩点焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调配件制造设备技术领域，尤其涉及一种全自动高精度的空调网罩点焊机。

背景技术

点焊机泛应用于建筑机械修造、汽车零部件、电子元器件、金属包装等金属制品制造行业，通过点焊接可以对不同厚度的金属板材、钢板与工件及各种有色金属异形件进行焊接，然而现有的点焊机在空调网罩制造过程中自动化程度低、人工操作强度大，且在加工过程中金属屑飞溅极易伤害工作人员，使用安全性较差；在加工过程中工件若有窜动易导致加工精度低、产品质量低下等情况、不易于推广使用。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种全自动高精度的空调网罩点焊机，其特征在于：包括电控机座、滑动轨道、导向轨道、升降安装板、激光发生器、移送机构、激光发射器、缓冲装置、压板、加工平台、加工孔、工件、下电极，所述电控底座上设置有滑动轨道和导向轨道，所述滑动轨道上安装有压板，所述电控底座上设置有加工平台，所述加工平台上开设有加工孔，所述加工孔的上方设置有激光发射器，所述激光发射器与激光发生器的一端连接，所述激光发生器的另一端与移送机构连接，所述加工孔的下方设置有下电极，所述下电极的外部安装有缓冲装置，所述下电极与移送机构连接，所述移送机构安装在升降安装板上，所述压板与加工平台之间安装有工件。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供种全自动高精度的空调网罩点焊机，对现有设备进行改进，在电控底座上设置有导向轨道，在电控底座的控制下沿左右、前后移动加工，全自动化、大大的降低了人工操作强度；用激光发射器代替上电极，不仅加工速度显著提高，还有效的避免了加工过程中火星四溅、金属废屑飞溅伤害到工作人员的情况，提高了加工效率和设备的使用安全性；设置有工件压板，固定工件，避免在加工过程中工件窜动而导致加工精度低下的情况，提高了加工精度和生产效率。本实用新型结构简单、操作方便，自动化程度高，大大的降低了人工操作强度，提高了加工精度和生产效率，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

根据图1所示，对本实用新型进行进一步说明：

如图1，电控机座-1、滑动轨道-2、导向轨道-3、升降安装板-4、激光发生器-5、移送机构-6、激光发射器-7、缓冲装置-8、压板-9、加工平台-10、加工孔-11、工件-12、下电极-13。

实施例1

本实用新型提供一种全自动高精度的空调网罩点焊机，包括电控机座1、滑动轨道2、导向轨道3、升降安装板4、激光发生器5、移送机构6、激光发射器7、缓冲装置8、压板9、加工平台10、加工孔11、工件12、下电极13，安装时首先在电控底座1上设置滑动轨道2和导向轨道3，滑动轨道2上安装压板9，电控底座1上设置加工平台10，加工平台10上开设加工孔11，加工孔11的上方设置激光发射器7，激光发射器7与激光发生器5的一端连接，激光发生器5的另一端与移送机构6连接，加工孔11的下方设置下电极13，下电极13的外部安装缓冲装置8，下电极13与移送机构6连接，移送机构6安装在升降安装板4上，压板9与加工平台10之间安装工件。

实施例2

使用时，将工件12放置于加工平台10上，通过调节滑动轨道2上的压板9，将工件紧固。启动设备，电控底座1控制导向轨道3上的移送机构6移动至合适位置，激光发生器5发生激光，通过激光发射器7发射，快速对工件12表面点焊处理，加工孔11下方的电机13同事对工件12底部对应位置进行点焊，完成此动作后移送机构6在电控底座1的控制下自动移动至下一加工位置继续进行工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。